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2020
01-15

真空冷凍干燥-不容錯過的一種干燥工藝
干燥是非常古老的操作，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團聚，尤其是在超細粉體制備方面，液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會聚結(jié)為難以分散的團塊，這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā)，表面張力導(dǎo)高的附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團塊。而使用冷凍干燥機可以避免這一問題！真空冷凍干燥是干燥方法之一，目的是為了貯存物品。物品之所以會損壞、腐爛、變質(zhì)，主要是由于外因和內(nèi)因二個因素引起，外因者，空氣、水、溫度、生物等的作用；內(nèi)因者，主要是生物物質(zhì)自身的新陳代謝作用。如果能使外因和內(nèi)因的
2020
01-14

真空冷凍干燥法的起源
真空冷凍干燥法也叫凍干法，其起源是來自于青霉素晶體的獲得。青霉素晶體就是通過凍干法獲得的。青霉素的性質(zhì)是極其不穩(wěn)定的，不僅不能加熱去除其中的水分，而且就是在常溫下存儲也會很快就分解失效，因此要獲得青霉素的晶體就必須采用低溫的方法，也就是真空冷凍的方法，把青霉素溶液凍結(jié)成固體，然后抽除其氣體，降低壓力，讓固體的冰直接升華變成水蒸氣，因此隨著升華的不斷進行，水就被去除了，也就獲得了青霉素的晶體干燥物。那么真空冷凍干燥的原理是從什么獲得的？真空冷凍干燥的原理來源于水的三相點圖。在水的三相點圖上可以看出
2020
01-14

土壤凍干法的優(yōu)點
在環(huán)保行業(yè)需要對水質(zhì)、土壤、生物質(zhì)進行調(diào)研監(jiān)測，保證其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性非常的關(guān)鍵。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性由兩個方面決定：一是分析儀器的分辨率和可重現(xiàn)性，二是樣品前處理是否能夠達到分析儀器的進樣標(biāo)準(zhǔn)。這兩個方面都很重要。在樣品前處理方面，要確保樣品的含水量和純度。凍干法在樣品前處理脫水方面顯示出了極大的*性。1、真空環(huán)境下，升華干燥。對制品的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)及活性無影響。2、樣品含水率低，一般低于5%，低可達到0.01%。3、對于土壤類凍干后，酥脆，便于研磨。4、干燥效率高，是真空干燥、模擬自
2020
01-14

你們用的凍干機都選對型號了么？
凍干工藝是一個復(fù)雜的工藝，至今發(fā)展的不完善，因為凍干是一個動態(tài)的過程，而且影響因素很多，一個預(yù)凍過程看似簡單，但是對于整個過程的影響是非常大的，如果微觀上去衡量制品的傳熱和導(dǎo)熱的機理，及整個混合溶液到底是一個什么順序或者什么規(guī)律進行凍結(jié)或者形成玻璃態(tài)的。凍干可以說涵蓋的范圍也很廣，從凍干食品，凍干藥品，凍干保健品，凍干美容制品到凍干土壤，環(huán)保材料，古物等，可以干燥的制品都可以用來做凍干。凍干可以做的范圍這么廣，那么都能成功么？做凍干的動機目的一樣么，可以選擇的凍干設(shè)備一樣么？凍干機的選型一定要結(jié)
2020
01-13

淺談中試凍干機原理及主要系統(tǒng)的構(gòu)成
中試凍干機冷凍干燥原理是指在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的液態(tài)融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到干燥的目的。中試凍干機主要由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)組成，被加物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結(jié)成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題，就不能進行加工。因此對進口小型凍干機的日常維護保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機組出現(xiàn)故障，應(yīng)能迅速排除，以保證生產(chǎn)的正常進行
2020
01-10

真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火工藝
退火這個詞來源于材料方面，是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。而應(yīng)用到凍干行業(yè)，和材料方面有異曲同工之處，凍干也就是真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火也是可以改善制品的性能。真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火工藝是基于凍干樣品的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變及過冷度設(shè)計的，是在預(yù)凍完成之后進行的，有的把退火歸到預(yù)凍階段，有的則單獨作為一個階段，也就是整個凍干過程分為了四段：預(yù)凍，
2020
01-10

凍干曲線設(shè)計需要考慮的因素
做凍干的都知道凍干的核心就是輔料配方的篩選和凍干曲線。凍干曲線是凍干成功的關(guān)鍵因素之一，一個好的凍干曲線能控制凍干失敗的風(fēng)險，能節(jié)約成本，控制凍干制品的質(zhì)量，那么設(shè)計凍干曲線需要考慮哪些因素呢？首先拿到要凍干的樣品，先要了解樣品的配方，樣品的成分組成。因為不同的樣品成分，不同濃度的溶液的關(guān)鍵溫度是不一樣的，而關(guān)鍵溫度是設(shè)計凍干曲線的基礎(chǔ)，只有有標(biāo)尺才能去設(shè)計。低的關(guān)鍵溫度，預(yù)凍的溫度就要低，升華的溫度也要低，不然就會凍干失敗。制品的成分受低溫的影響程度也不同，終要求的水分含量也不同，因此要凍干的
2020
01-10

凍干升華干燥終點判斷方法匯總
凍干的三個過程包括：預(yù)凍，升華和解析。每一個過程都很重要，其中升華過程終點判斷非常關(guān)鍵，判斷的方法也很多，每種方法都有利弊，可以結(jié)合設(shè)備的情況和凍干制品進行選擇合適的方法。1、觀察法，適合于西林瓶裝液體的判斷。由于西林瓶裝液體是可以看到冰線的，升華是一個從表層逐步向里向下擴展的過程，在升華過程中，隨著時間的延長，隨著升華的不斷進行，干燥層和凍結(jié)層的界面不斷下移，一次升華干燥結(jié)束的時候，干燥層和凍結(jié)層的分界線到達瓶底并消失。當(dāng)觀察到這個現(xiàn)象時，再保持一段時間就可以轉(zhuǎn)入解析階段。這種只是適合西林瓶，
2020
01-09

凍干上的快凍與慢凍究竟是怎么回事？
預(yù)凍是凍干工藝的開始，也是比較關(guān)鍵的，很多后來出現(xiàn)的問題，都是預(yù)凍沒有做好造成的。預(yù)凍無非就是預(yù)凍時間和預(yù)凍速率的問題，那么預(yù)凍速率就是預(yù)凍的快慢，就是采用快凍還是慢凍。傳統(tǒng)意義上的快凍的是一分鐘10~50℃的降溫速度，慢凍是一分鐘降一度左右。但是其實慢凍和快凍是要根據(jù)制品的情況決定的。一般來說快凍產(chǎn)生的是小冰晶，結(jié)構(gòu)致密，表面光滑，升華干燥慢，而慢凍產(chǎn)生的是大冰晶，溶質(zhì)晶核與冰之間的間隙較大，利于深層凍結(jié)體升華水分排出，也可縮短干燥時間，但是干燥后復(fù)水慢，外表面結(jié)構(gòu)沒有那么致密。而這只是理論情
2020
01-09

常用凍干保護劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度和塌陷溫度
冷凍干燥工藝是個多步驟的工藝過程，在干燥過程中會產(chǎn)生低溫效應(yīng)、凍結(jié)效應(yīng)和脫水效應(yīng)等多種效應(yīng)；而凍干后的保存過程中也存在中存儲的蛋白質(zhì)變性，活性失活，吸水等效應(yīng)，因此為了降低凍干過程中對于有效成分的影響，常添加凍干保護劑。凍干保護劑的種類比較多，有糖類，醇類，聚合物，表面活性劑等，有大分子，小分子，而不同的保護劑的關(guān)鍵溫度不一樣，起到的保護作用，保護機制也不一樣。但是不管選擇何種凍干保護劑，從根本的上來說為了縮短凍干時間，要選擇玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度高的，塌陷溫度高的，共晶點溫度高的物質(zhì)作為保護劑，否則會
2020
01-09

常見凍干物質(zhì)的共熔點溫度及共晶點溫度
鑒于有的初步接觸凍干的客戶，對凍干的配套設(shè)備配置的不齊全，無法獲得凍干制品的關(guān)鍵溫度，現(xiàn)方便大家查找列舉部分凍干常見食品的共晶點溫度，共熔點溫度。以下是一些凍干食品常見的共晶點溫度或共熔點溫度，供大家參考，如果有條件，以自己的樣品測定，這個由于產(chǎn)地不同，生存環(huán)境不同可能會有差別，因此這個只能做一個參照，如果實在沒有這個數(shù)據(jù)可以以這個為參考點，加上經(jīng)驗系數(shù)及安全溫度20度進行設(shè)計。對于有些制品共熔點溫度和共晶點溫度相差很小，1~2度，有的制品則相差很大，不能一概而論，但是一般共晶點溫度低于共熔點溫
2020
01-08

凍干行業(yè)常用5個關(guān)鍵溫度
真空冷凍干燥也叫凍干，就是采用低溫凍結(jié)，低溫升華的方法進行干燥的，整個干燥過程溫度是關(guān)鍵的控制點。凍干法由于具有很多優(yōu)點，而被廣泛應(yīng)用于制藥，生物，化工，材料，美容，食品等眾多行業(yè)。凍干優(yōu)點很多，凍干工藝原理簡單，但是實際控制過程難以控制，所以了解清楚凍干的工藝，凍干的原理，凍干的機器設(shè)備，凍干原料的特點及凍干的配套設(shè)備等整個凍干流程相關(guān)的知識是非常關(guān)鍵的，而在這些里面牽扯5個關(guān)鍵溫度，對做凍干非常關(guān)鍵，了解和清楚的獲得制品的關(guān)鍵溫度，對于凍干的整個控制就得心應(yīng)手。THEfirst關(guān)鍵溫度是共晶
2020
01-08

食品凍干機生產(chǎn)草莓干工藝
隨著凍干技術(shù)的越來越成熟，凍干食品也越來越火爆，各種凍干食品生產(chǎn)的越來越多，那么我們以凍干草莓干為例，簡單介紹一下凍干草莓干的工藝要點。草莓的凍干工藝流程為：選擇新鮮草莓→清洗、去柄→瀝干→切片→裝入托盤→預(yù)凍→真空升華干燥→解析干燥→出倉）→稱量→包裝。工藝要點1、選擇新鮮操作，要選擇無斑點、無腐爛的新鮮草莓，去除柄及葉子，用清水沖洗3~4次，瀝干水分，把草莓切片，盡量均勻，厚度為6-8mm厚度，厚不超過10mm。對于有的為了防止切片的時候褐變或者變色，可以噴灑一些抗氧化劑，維生素保護劑。把切
2020
01-08

凍干枸杞與曬干枸杞的區(qū)別有多大？
枸杞是茄科植物，具有食用和藥用價值。凍干枸杞就是采用真空冷凍干燥工藝進行干燥的枸杞，是在真空冷凍干燥機內(nèi)完成干燥過程的，而曬干枸杞是采用傳統(tǒng)的晾曬工藝制得的。凍干的枸杞與晾曬的枸杞有很大的區(qū)別主要如下：首先由于工藝的區(qū)別，外觀差別很大。凍干枸杞是在真空冷凍干燥機（俗稱凍干機）上完成的，整個過程沒有外界的灰塵，所有凍干枸杞表面干凈。其次由于是在低溫下進行的冷凍干燥，凍干枸杞的色澤鮮艷，顆粒飽滿，不像曬干由于縮水而變得干癟，表面有糖會發(fā)生粘連。其次是營養(yǎng)成分差別很大，采用凍干法獲得的凍干枸杞的營養(yǎng)成
2020
01-07

凍干機上與溫度有關(guān)的這些事
首先來說說溫度的概念，溫度是表示物體冷熱程度的物理量，微觀上來講是物體分子熱運動的劇烈程度。因此溫度低物質(zhì)熱運動就慢，而溫度高物質(zhì)熱運動就劇烈，因此真空冷凍干燥采用的是低溫的干燥方法，物質(zhì)的運動緩慢，因此效率就和溫度高比就低。而為了提高效率就必須提高溫度，因此凍干上溫度每升高一度，就意味著節(jié)省一大筆錢，而這個溫度升高的極限是有限制的，否則就變成了蒸發(fā)干燥了。溫度必須在升華階段保證低于制品的共熔點溫度或者塌陷溫度，否則就凍干失敗。溫度是表征，不能衡量其能量的多少，3度的物質(zhì)的能量不一定有-40的能
2020
01-07

凍干機上的溫度有多重要？
做凍干的都知道，凍干有很多優(yōu)點，但是也知道凍干是一個耗費成本比較大的干燥的方法，而對于不得不通過凍干法獲得制品的，那么提高凍干效率就顯得非常關(guān)鍵和必要了。凍干的影響因素很多，比如溫度，壓力，容器類型，凍干機的溫度場分布，保溫效果好不好，機器屏蔽外界熱的能力，樣品裝液高度，樣品中的保護劑和成分，諸多因素，而這些因素帶來的影響又不是簡單的線性關(guān)系，所以凍干就比較復(fù)雜了。但是話又說回來，當(dāng)選定了機器，選定了裝液高度，配好了溶液配方，選好了裝液容器，再這些條件都一致的情況下，來研究凍干，那么凍干的影響因
2020
01-07

工作壓力對真空冷凍干燥速率的影響
真空冷凍干燥也叫凍干，就是在一定的溫度下將含水物質(zhì)凍結(jié)，然后在一定的壓力下和低溫下進行升華，脫除水分。真空冷凍干燥有其他干燥方法沒有的眾多優(yōu)點，比如保持生物活性，保持物質(zhì)性狀，快速復(fù)水等，但是真空冷凍干燥耗時長，耗電大，成本高，因此提高凍干效率是非常必要的。提高凍干效率就是提高干燥效率，就是通過一定的手段加快升華和解析。影響真空冷凍干燥的速率的因素多而復(fù)雜，真空冷凍干燥室內(nèi)的壓力（由于是真空壓力，所以一般說真空）是影響凍干效率的主要因素之一，因此通過控制真空能改善提高凍干效率。凍干效率與真空有什
2020
01-06

凍干機配套真空泵知識普及
凍干機的真空系統(tǒng)是由干燥箱、冷阱、真空管道、中隔閥，摻氣閥及調(diào)節(jié)閥，真空泵等組成。凍干機的冷阱是起到凝結(jié)升華出來的水蒸氣的作用，必須是和真空泵一起控制的，如果沒有冷阱，單純靠真空泵是維持不了真空升華的，通過控制冷阱的溫度，能控制升華制品的升華速率和升華出來的水蒸氣的凝結(jié)速率。而真空泵主要是抽除大氣中滲漏進去的水汽及升華出來的不可凝性的氣體，如果真空泵大量抽除水蒸氣就會造成真空泵效率降低，壽命減少。當(dāng)容器中的壓力低于大氣壓力時，把低于大氣壓力的部分叫真空，由于凍干是低于三相點，在制品的三相點以下進
2020
01-06

真空冷凍干燥機常用真空測量儀器
凍干機也叫真空冷凍干燥機，就是凍干升華過程中是在真空狀態(tài)下完成的，而這過程真空度的好壞，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量及凍干的效率，因此在真空冷凍干燥機上真空的數(shù)值非常關(guān)鍵，真空的控制非常重要。而獲得可靠的真空數(shù)值才能利用這個數(shù)值去分析和驗證我們的設(shè)計，將凍干效率提高，凍干制品質(zhì)量提高。真空測量的儀器叫真空計，也叫真空表，是測量真空度或氣壓的儀器，而不同的真空范圍應(yīng)用的真空計也不同。真空計是利用不同氣壓下氣體的某種物理效應(yīng)的變化進行氣壓的測量，在科研和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。按照真空計測量原理所利用的不同的物理機
2020
01-06

凍干機上的真空控制實現(xiàn)方式
凍干制品的獲得是通過在低溫下凍結(jié)，在共熔點溫度下升華，之后升到zui高容許溫度進行解析的，而升華的發(fā)生就是在制品的三相點以下，也就是在三相點以下進行的升溫，制品在固體狀態(tài)不經(jīng)過液體狀態(tài)直接升華成蒸汽，被冷阱捕獲，通過真空泵和真空系統(tǒng)控制真空，從而終獲得凍干制品。整個過程中有幾個關(guān)鍵點，一是預(yù)凍，預(yù)凍必須凍實，必須保證制品的溫度降到共晶點以下，才能保證整個制品都是固體狀態(tài)。二是升華階段的控制，升華過程中的熱量控制，溫度和真空的補給或者控制不能使得制品的升華溫度超過共熔點溫度或者干燥部分的溫度超過塌

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