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蓓迪(北京)科技有限公司

7
  • 2020

    01-15

    真空冷凍干燥-不容錯(cuò)過(guò)的一種干燥工藝

    干燥是非常古老的操作,但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚,尤其是在超細(xì)粉體制備方面,液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會(huì)聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊,這主要是因?yàn)槠胀ǖ念w粒干燥過(guò)程中水分在從顆粒間孔道散發(fā),表面張力導(dǎo)高的附加壓力,將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊。而使用冷凍干燥機(jī)可以避免這一問(wèn)題!真空冷凍干燥是干燥方法之一,目的是為了貯存物品。物品之所以會(huì)損壞、腐爛、變質(zhì),主要是由于外因和內(nèi)因二個(gè)因素引起,外因者,空氣、水、溫度、生物等的作用;內(nèi)因者,主要是生物物質(zhì)自身的新陳代謝作用。如果能使外因和內(nèi)因的
  • 2020

    01-14

    真空冷凍干燥法的起源

    真空冷凍干燥法也叫凍干法,其起源是來(lái)自于青霉素晶體的獲得。青霉素晶體就是通過(guò)凍干法獲得的。青霉素的性質(zhì)是極其不穩(wěn)定的,不僅不能加熱去除其中的水分,而且就是在常溫下存儲(chǔ)也會(huì)很快就分解失效,因此要獲得青霉素的晶體就必須采用低溫的方法,也就是真空冷凍的方法,把青霉素溶液凍結(jié)成固體,然后抽除其氣體,降低壓力,讓固體的冰直接升華變成水蒸氣,因此隨著升華的不斷進(jìn)行,水就被去除了,也就獲得了青霉素的晶體干燥物。那么真空冷凍干燥的原理是從什么獲得的?真空冷凍干燥的原理來(lái)源于水的三相點(diǎn)圖。在水的三相點(diǎn)圖上可以看出
  • 2020

    01-14

    土壤凍干法的優(yōu)點(diǎn)

    在環(huán)保行業(yè)需要對(duì)水質(zhì)、土壤、生物質(zhì)進(jìn)行調(diào)研監(jiān)測(cè),保證其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性非常的關(guān)鍵。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性由兩個(gè)方面決定:一是分析儀器的分辨率和可重現(xiàn)性,二是樣品前處理是否能夠達(dá)到分析儀器的進(jìn)樣標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)方面都很重要。在樣品前處理方面,要確保樣品的含水量和純度。凍干法在樣品前處理脫水方面顯示出了極大的*性。1、真空環(huán)境下,升華干燥。對(duì)制品的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)及活性無(wú)影響。2、樣品含水率低,一般低于5%,低可達(dá)到0.01%。3、對(duì)于土壤類凍干后,酥脆,便于研磨。4、干燥效率高,是真空干燥、模擬自
  • 2020

    01-14

    你們用的凍干機(jī)都選對(duì)型號(hào)了么?

    凍干工藝是一個(gè)復(fù)雜的工藝,至今發(fā)展的不完善,因?yàn)閮龈墒且粋€(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程,而且影響因素很多,一個(gè)預(yù)凍過(guò)程看似簡(jiǎn)單,但是對(duì)于整個(gè)過(guò)程的影響是非常大的,如果微觀上去衡量制品的傳熱和導(dǎo)熱的機(jī)理,及整個(gè)混合溶液到底是一個(gè)什么順序或者什么規(guī)律進(jìn)行凍結(jié)或者形成玻璃態(tài)的。凍干可以說(shuō)涵蓋的范圍也很廣,從凍干食品,凍干藥品,凍干保健品,凍干美容制品到凍干土壤,環(huán)保材料,古物等,可以干燥的制品都可以用來(lái)做凍干。凍干可以做的范圍這么廣,那么都能成功么?做凍干的動(dòng)機(jī)目的一樣么,可以選擇的凍干設(shè)備一樣么??jī)龈蓹C(jī)的選型一定要結(jié)
  • 2020

    01-13

    淺談中試凍干機(jī)原理及主要系統(tǒng)的構(gòu)成

    中試凍干機(jī)冷凍干燥原理是指在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過(guò)冰的液態(tài)融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達(dá)到干燥的目的。中試凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)組成,被加物品置于低溫的真空環(huán)境中,其沖的水分被凍結(jié)成冰,冰在極低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題,就不能進(jìn)行加工。因此對(duì)進(jìn)口小型凍干機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機(jī)組出現(xiàn)故障,應(yīng)能迅速排除,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行
  • 2020

    01-10

    真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火工藝

    退火這個(gè)詞來(lái)源于材料方面,是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。而應(yīng)用到凍干行業(yè),和材料方面有異曲同工之處,凍干也就是真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火也是可以改善制品的性能。真空冷凍干燥領(lǐng)域的退火工藝是基于凍干樣品的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變及過(guò)冷度設(shè)計(jì)的,是在預(yù)凍完成之后進(jìn)行的,有的把退火歸到預(yù)凍階段,有的則單獨(dú)作為一個(gè)階段,也就是整個(gè)凍干過(guò)程分為了四段:預(yù)凍,
  • 2020

    01-10

    凍干曲線設(shè)計(jì)需要考慮的因素

    做凍干的都知道凍干的核心就是輔料配方的篩選和凍干曲線。凍干曲線是凍干成功的關(guān)鍵因素之一,一個(gè)好的凍干曲線能控制凍干失敗的風(fēng)險(xiǎn),能節(jié)約成本,控制凍干制品的質(zhì)量,那么設(shè)計(jì)凍干曲線需要考慮哪些因素呢?首先拿到要凍干的樣品,先要了解樣品的配方,樣品的成分組成。因?yàn)椴煌臉悠烦煞?,不同濃度的溶液的關(guān)鍵溫度是不一樣的,而關(guān)鍵溫度是設(shè)計(jì)凍干曲線的基礎(chǔ),只有有標(biāo)尺才能去設(shè)計(jì)。低的關(guān)鍵溫度,預(yù)凍的溫度就要低,升華的溫度也要低,不然就會(huì)凍干失敗。制品的成分受低溫的影響程度也不同,終要求的水分含量也不同,因此要凍干的
  • 2020

    01-10

    凍干升華干燥終點(diǎn)判斷方法匯總

    凍干的三個(gè)過(guò)程包括:預(yù)凍,升華和解析。每一個(gè)過(guò)程都很重要,其中升華過(guò)程終點(diǎn)判斷非常關(guān)鍵,判斷的方法也很多,每種方法都有利弊,可以結(jié)合設(shè)備的情況和凍干制品進(jìn)行選擇合適的方法。1、觀察法,適合于西林瓶裝液體的判斷。由于西林瓶裝液體是可以看到冰線的,升華是一個(gè)從表層逐步向里向下擴(kuò)展的過(guò)程,在升華過(guò)程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),隨著升華的不斷進(jìn)行,干燥層和凍結(jié)層的界面不斷下移,一次升華干燥結(jié)束的時(shí)候,干燥層和凍結(jié)層的分界線到達(dá)瓶底并消失。當(dāng)觀察到這個(gè)現(xiàn)象時(shí),再保持一段時(shí)間就可以轉(zhuǎn)入解析階段。這種只是適合西林瓶,
  • 2020

    01-09

    凍干上的快凍與慢凍究竟是怎么回事?

    預(yù)凍是凍干工藝的開(kāi)始,也是比較關(guān)鍵的,很多后來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題,都是預(yù)凍沒(méi)有做好造成的。預(yù)凍無(wú)非就是預(yù)凍時(shí)間和預(yù)凍速率的問(wèn)題,那么預(yù)凍速率就是預(yù)凍的快慢,就是采用快凍還是慢凍。傳統(tǒng)意義上的快凍的是一分鐘10~50℃的降溫速度,慢凍是一分鐘降一度左右。但是其實(shí)慢凍和快凍是要根據(jù)制品的情況決定的。一般來(lái)說(shuō)快凍產(chǎn)生的是小冰晶,結(jié)構(gòu)致密,表面光滑,升華干燥慢,而慢凍產(chǎn)生的是大冰晶,溶質(zhì)晶核與冰之間的間隙較大,利于深層凍結(jié)體升華水分排出,也可縮短干燥時(shí)間,但是干燥后復(fù)水慢,外表面結(jié)構(gòu)沒(méi)有那么致密。而這只是理論情
  • 2020

    01-09

    常用凍干保護(hù)劑的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度和塌陷溫度

    冷凍干燥工藝是個(gè)多步驟的工藝過(guò)程,在干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生低溫效應(yīng)、凍結(jié)效應(yīng)和脫水效應(yīng)等多種效應(yīng);而凍干后的保存過(guò)程中也存在中存儲(chǔ)的蛋白質(zhì)變性,活性失活,吸水等效應(yīng),因此為了降低凍干過(guò)程中對(duì)于有效成分的影響,常添加凍干保護(hù)劑。凍干保護(hù)劑的種類比較多,有糖類,醇類,聚合物,表面活性劑等,有大分子,小分子,而不同的保護(hù)劑的關(guān)鍵溫度不一樣,起到的保護(hù)作用,保護(hù)機(jī)制也不一樣。但是不管選擇何種凍干保護(hù)劑,從根本的上來(lái)說(shuō)為了縮短凍干時(shí)間,要選擇玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度高的,塌陷溫度高的,共晶點(diǎn)溫度高的物質(zhì)作為保護(hù)劑,否則會(huì)
  • 2020

    01-09

    常見(jiàn)凍干物質(zhì)的共熔點(diǎn)溫度及共晶點(diǎn)溫度

    鑒于有的初步接觸凍干的客戶,對(duì)凍干的配套設(shè)備配置的不齊全,無(wú)法獲得凍干制品的關(guān)鍵溫度,現(xiàn)方便大家查找列舉部分凍干常見(jiàn)食品的共晶點(diǎn)溫度,共熔點(diǎn)溫度。以下是一些凍干食品常見(jiàn)的共晶點(diǎn)溫度或共熔點(diǎn)溫度,供大家參考,如果有條件,以自己的樣品測(cè)定,這個(gè)由于產(chǎn)地不同,生存環(huán)境不同可能會(huì)有差別,因此這個(gè)只能做一個(gè)參照,如果實(shí)在沒(méi)有這個(gè)數(shù)據(jù)可以以這個(gè)為參考點(diǎn),加上經(jīng)驗(yàn)系數(shù)及安全溫度20度進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于有些制品共熔點(diǎn)溫度和共晶點(diǎn)溫度相差很小,1~2度,有的制品則相差很大,不能一概而論,但是一般共晶點(diǎn)溫度低于共熔點(diǎn)溫
  • 2020

    01-08

    凍干行業(yè)常用5個(gè)關(guān)鍵溫度

    真空冷凍干燥也叫凍干,就是采用低溫凍結(jié),低溫升華的方法進(jìn)行干燥的,整個(gè)干燥過(guò)程溫度是關(guān)鍵的控制點(diǎn)。凍干法由于具有很多優(yōu)點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用于制藥,生物,化工,材料,美容,食品等眾多行業(yè)。凍干優(yōu)點(diǎn)很多,凍干工藝原理簡(jiǎn)單,但是實(shí)際控制過(guò)程難以控制,所以了解清楚凍干的工藝,凍干的原理,凍干的機(jī)器設(shè)備,凍干原料的特點(diǎn)及凍干的配套設(shè)備等整個(gè)凍干流程相關(guān)的知識(shí)是非常關(guān)鍵的,而在這些里面牽扯5個(gè)關(guān)鍵溫度,對(duì)做凍干非常關(guān)鍵,了解和清楚的獲得制品的關(guān)鍵溫度,對(duì)于凍干的整個(gè)控制就得心應(yīng)手。THEfirst關(guān)鍵溫度是共晶
  • 2020

    01-08

    食品凍干機(jī)生產(chǎn)草莓干工藝

    隨著凍干技術(shù)的越來(lái)越成熟,凍干食品也越來(lái)越火爆,各種凍干食品生產(chǎn)的越來(lái)越多,那么我們以凍干草莓干為例,簡(jiǎn)單介紹一下凍干草莓干的工藝要點(diǎn)。草莓的凍干工藝流程為:選擇新鮮草莓→清洗、去柄→瀝干→切片→裝入托盤→預(yù)凍→真空升華干燥→解析干燥→出倉(cāng))→稱量→包裝。工藝要點(diǎn)1、選擇新鮮操作,要選擇無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)腐爛的新鮮草莓,去除柄及葉子,用清水沖洗3~4次,瀝干水分,把草莓切片,盡量均勻,厚度為6-8mm厚度,厚不超過(guò)10mm。對(duì)于有的為了防止切片的時(shí)候褐變或者變色,可以噴灑一些抗氧化劑,維生素保護(hù)劑。把切
  • 2020

    01-08

    凍干枸杞與曬干枸杞的區(qū)別有多大?

    枸杞是茄科植物,具有食用和藥用價(jià)值。凍干枸杞就是采用真空冷凍干燥工藝進(jìn)行干燥的枸杞,是在真空冷凍干燥機(jī)內(nèi)完成干燥過(guò)程的,而曬干枸杞是采用傳統(tǒng)的晾曬工藝制得的。凍干的枸杞與晾曬的枸杞有很大的區(qū)別主要如下:首先由于工藝的區(qū)別,外觀差別很大。凍干枸杞是在真空冷凍干燥機(jī)(俗稱凍干機(jī))上完成的,整個(gè)過(guò)程沒(méi)有外界的灰塵,所有凍干枸杞表面干凈。其次由于是在低溫下進(jìn)行的冷凍干燥,凍干枸杞的色澤鮮艷,顆粒飽滿,不像曬干由于縮水而變得干癟,表面有糖會(huì)發(fā)生粘連。其次是營(yíng)養(yǎng)成分差別很大,采用凍干法獲得的凍干枸杞的營(yíng)養(yǎng)成
  • 2020

    01-07

    凍干機(jī)上與溫度有關(guān)的這些事

    首先來(lái)說(shuō)說(shuō)溫度的概念,溫度是表示物體冷熱程度的物理量,微觀上來(lái)講是物體分子熱運(yùn)動(dòng)的劇烈程度。因此溫度低物質(zhì)熱運(yùn)動(dòng)就慢,而溫度高物質(zhì)熱運(yùn)動(dòng)就劇烈,因此真空冷凍干燥采用的是低溫的干燥方法,物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)緩慢,因此效率就和溫度高比就低。而為了提高效率就必須提高溫度,因此凍干上溫度每升高一度,就意味著節(jié)省一大筆錢,而這個(gè)溫度升高的極限是有限制的,否則就變成了蒸發(fā)干燥了。溫度必須在升華階段保證低于制品的共熔點(diǎn)溫度或者塌陷溫度,否則就凍干失敗。溫度是表征,不能衡量其能量的多少,3度的物質(zhì)的能量不一定有-40的能
  • 2020

    01-07

    凍干機(jī)上的溫度有多重要?

    做凍干的都知道,凍干有很多優(yōu)點(diǎn),但是也知道凍干是一個(gè)耗費(fèi)成本比較大的干燥的方法,而對(duì)于不得不通過(guò)凍干法獲得制品的,那么提高凍干效率就顯得非常關(guān)鍵和必要了。凍干的影響因素很多,比如溫度,壓力,容器類型,凍干機(jī)的溫度場(chǎng)分布,保溫效果好不好,機(jī)器屏蔽外界熱的能力,樣品裝液高度,樣品中的保護(hù)劑和成分,諸多因素,而這些因素帶來(lái)的影響又不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系,所以凍干就比較復(fù)雜了。但是話又說(shuō)回來(lái),當(dāng)選定了機(jī)器,選定了裝液高度,配好了溶液配方,選好了裝液容器,再這些條件都一致的情況下,來(lái)研究?jī)龈?,那么凍干的影響?
  • 2020

    01-07

    工作壓力對(duì)真空冷凍干燥速率的影響

    真空冷凍干燥也叫凍干,就是在一定的溫度下將含水物質(zhì)凍結(jié),然后在一定的壓力下和低溫下進(jìn)行升華,脫除水分。真空冷凍干燥有其他干燥方法沒(méi)有的眾多優(yōu)點(diǎn),比如保持生物活性,保持物質(zhì)性狀,快速?gòu)?fù)水等,但是真空冷凍干燥耗時(shí)長(zhǎng),耗電大,成本高,因此提高凍干效率是非常必要的。提高凍干效率就是提高干燥效率,就是通過(guò)一定的手段加快升華和解析。影響真空冷凍干燥的速率的因素多而復(fù)雜,真空冷凍干燥室內(nèi)的壓力(由于是真空壓力,所以一般說(shuō)真空)是影響凍干效率的主要因素之一,因此通過(guò)控制真空能改善提高凍干效率。凍干效率與真空有什
  • 2020

    01-06

    凍干機(jī)配套真空泵知識(shí)普及

    凍干機(jī)的真空系統(tǒng)是由干燥箱、冷阱、真空管道、中隔閥,摻氣閥及調(diào)節(jié)閥,真空泵等組成。凍干機(jī)的冷阱是起到凝結(jié)升華出來(lái)的水蒸氣的作用,必須是和真空泵一起控制的,如果沒(méi)有冷阱,單純靠真空泵是維持不了真空升華的,通過(guò)控制冷阱的溫度,能控制升華制品的升華速率和升華出來(lái)的水蒸氣的凝結(jié)速率。而真空泵主要是抽除大氣中滲漏進(jìn)去的水汽及升華出來(lái)的不可凝性的氣體,如果真空泵大量抽除水蒸氣就會(huì)造成真空泵效率降低,壽命減少。當(dāng)容器中的壓力低于大氣壓力時(shí),把低于大氣壓力的部分叫真空,由于凍干是低于三相點(diǎn),在制品的三相點(diǎn)以下進(jìn)
  • 2020

    01-06

    真空冷凍干燥機(jī)常用真空測(cè)量?jī)x器

    凍干機(jī)也叫真空冷凍干燥機(jī),就是凍干升華過(guò)程中是在真空狀態(tài)下完成的,而這過(guò)程真空度的好壞,決定了產(chǎn)品的質(zhì)量及凍干的效率,因此在真空冷凍干燥機(jī)上真空的數(shù)值非常關(guān)鍵,真空的控制非常重要。而獲得可靠的真空數(shù)值才能利用這個(gè)數(shù)值去分析和驗(yàn)證我們的設(shè)計(jì),將凍干效率提高,凍干制品質(zhì)量提高。真空測(cè)量的儀器叫真空計(jì),也叫真空表,是測(cè)量真空度或氣壓的儀器,而不同的真空范圍應(yīng)用的真空計(jì)也不同。真空計(jì)是利用不同氣壓下氣體的某種物理效應(yīng)的變化進(jìn)行氣壓的測(cè)量,在科研和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。按照真空計(jì)測(cè)量原理所利用的不同的物理機(jī)
  • 2020

    01-06

    凍干機(jī)上的真空控制實(shí)現(xiàn)方式

    凍干制品的獲得是通過(guò)在低溫下凍結(jié),在共熔點(diǎn)溫度下升華,之后升到zui高容許溫度進(jìn)行解析的,而升華的發(fā)生就是在制品的三相點(diǎn)以下,也就是在三相點(diǎn)以下進(jìn)行的升溫,制品在固體狀態(tài)不經(jīng)過(guò)液體狀態(tài)直接升華成蒸汽,被冷阱捕獲,通過(guò)真空泵和真空系統(tǒng)控制真空,從而終獲得凍干制品。整個(gè)過(guò)程中有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一是預(yù)凍,預(yù)凍必須凍實(shí),必須保證制品的溫度降到共晶點(diǎn)以下,才能保證整個(gè)制品都是固體狀態(tài)。二是升華階段的控制,升華過(guò)程中的熱量控制,溫度和真空的補(bǔ)給或者控制不能使得制品的升華溫度超過(guò)共熔點(diǎn)溫度或者干燥部分的溫度超過(guò)塌
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