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2016
07-31

反應(yīng)釜投固體袋裝原料的注意事項(xiàng)
固體原料采用加料口直接倒入反應(yīng)釜釜內(nèi)的方式。反應(yīng)釜投固體袋裝原料需注意事項(xiàng)如下：①、關(guān)閉釜底閥，將加料口打開，逐袋將原料倒入反應(yīng)釜，如加塊狀固體料時(shí)攪拌處于停止?fàn)顟B(tài)，待料融化后開攪拌，防止攪拌彎曲。②、在到料料過程中，必須戴好護(hù)目鏡和紗布口罩，防止口鼻吸入粉塵；倒KOH時(shí)，還必須戴好防護(hù)手套操作。③、倒料時(shí)必須小心操作，不能將袋子、封袋棉線及其其他雜物進(jìn)入反應(yīng)釜。嚴(yán)禁用刀片劃破袋子倒料，必須以拆線方式打開袋口。④、投料完畢、必須立即將現(xiàn)場袋子收好，按照10袋一扎捆好；現(xiàn)場灑地上的物料小心收集起來
2016
07-28

反應(yīng)釜的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)怎樣操作？
水壓試驗(yàn)1．安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按1.05倍工作壓力試驗(yàn)。2．要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表3．用清潔水作介質(zhì)，確認(rèn)氯離子含量不超過25毫克/升，水溫≥5°C。4．充介質(zhì)時(shí)，容器頂部設(shè)排氣口，必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。5．試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，注意觀察壓力指示是否變化，容器有無變形，傾聽有無異常聲響，達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無泄漏后，將壓力緩緩降到試驗(yàn)壓力的80%；保壓一定時(shí)間，對(duì)所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓，放盡介質(zhì)，用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干
2016
07-28

壓力容器的安全附件包含哪些？
壓力容器安全附件1、安全閥：安全閥的作用是當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開啟，釋放超過的壓力，使設(shè)備回到正常工作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，嚴(yán)禁加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。2、壓力表：壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.5～3倍，為2倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅線，指出zui高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會(huì)降低壓力表指示值。3、爆破片4、溫度計(jì)5、液位計(jì)6、減壓閥7、緊急切斷裝置：
2016
07-28

換熱器的氣動(dòng)步驟是什么？
換熱器的啟動(dòng)（1）首先利用殼體上附設(shè)的接管，將換熱器內(nèi)的氣體和冷凝液（如果流體為蒸汽時(shí)）*排凈，以免產(chǎn)生水擊作用，然后全部打開排氣閥。（2）先通入低溫流體，當(dāng)液體充滿換熱器時(shí)，關(guān)閉放氣閥。（3）緩緩?fù)ㄈ敫邷亓黧w，以免由于溫差大，流體急速通入而產(chǎn)生熱沖擊。（4）溫度上升至正常操作溫度期間，對(duì)外部的連接螺栓應(yīng)重新緊固，以防墊片密封不嚴(yán)而泄漏。
2016
07-28

反應(yīng)釜的電機(jī)如何選擇？
反應(yīng)釜電機(jī)的形式有哪些？電機(jī)形式一般選用三相電機(jī)，根據(jù)用戶要求決定需不需要變頻器，或者直接選用變頻電機(jī)，是否有防爆要求，防爆等級(jí)按工作電源分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)工作電源的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。其中交流電動(dòng)機(jī)還分為單相電動(dòng)機(jī)和三相電動(dòng)機(jī)。按結(jié)構(gòu)及工作原理分類根據(jù)電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理的不同，可分為直流電動(dòng)機(jī)，異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)。同步電動(dòng)機(jī)還可分為永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁阻同步電動(dòng)機(jī)和磁滯同步電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)可分為感應(yīng)電動(dòng)機(jī)和交流換向器電動(dòng)機(jī)。感應(yīng)電動(dòng)機(jī)又分為三相異步電動(dòng)機(jī)、單相異步電動(dòng)機(jī)和罩
2016
07-21

催化加氫釜的操作要點(diǎn)
催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。催化加氫反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，
2016
07-13

不銹鋼反應(yīng)釜日常注意事項(xiàng)如下：
使用不銹鋼反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下1、在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門；2、開動(dòng)攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源；3、到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；4、加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，以達(dá)到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源5、特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。教你不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)方式說到不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問題，應(yīng)注意以下
2016
07-13

常用的反應(yīng)釜加熱方法有哪些？
得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如
2016
07-13

反應(yīng)釜污垢兩種清洗方法有哪些？
反應(yīng)釜污垢兩種清洗方法主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。2、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗*，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在
2016
07-13

如何提高反應(yīng)釜攪拌器功率？
如何提高反應(yīng)釜攪拌器功率？反應(yīng)釜攪拌器的功率與槽內(nèi)造成的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，所以影響流動(dòng)狀態(tài)的因素必然也是影響反應(yīng)釜攪拌器功率的因素。反應(yīng)釜攪拌器的幾何參數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)：漿徑，漿寬，槳葉角度，將轉(zhuǎn)速，槳葉數(shù)量，槳葉離槽底安裝高度等等。反應(yīng)釜攪拌槽的幾何參數(shù)：槽內(nèi)徑，液體深度，擋板寬度，擋板數(shù)量，導(dǎo)流筒尺寸等。攪拌介質(zhì)的物性參數(shù)：液相的密度液相的粘度還有重力加速等。因?yàn)榉磻?yīng)釜攪拌器的功率是從攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來研究其動(dòng)力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。換句話說，只要上面這些參數(shù)
2016
07-13

怎樣檢查磁力反應(yīng)釜是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)？
怎樣檢查磁力反應(yīng)釜是否正常電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱夾套上開有進(jìn)、排油(汽)測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。磁力反應(yīng)釜日常檢查聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、zui*高溫度≤60℃(手背在上可
2016
07-13

舉例說明不銹鋼反應(yīng)釜聚合反應(yīng)的特點(diǎn)
講解不銹鋼反應(yīng)釜聚合反應(yīng)的特點(diǎn)中空碳球以無水乙醇作碳源、以金屬鋅作還原劑及金屬溶劑，在不銹鋼反應(yīng)釜中，將兩種物質(zhì)的混合物加熱發(fā)生反應(yīng)。加熱爐保溫一段時(shí)間后停止加熱，使反應(yīng)釜在爐中自然冷卻到室溫。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品。具有反應(yīng)時(shí)間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過90%，耐火材料、耐磨材料產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備。原料包括葡萄糖(73%-94.9%)，檸檬酸(0.1%-7%)，山梨糖醇(5%-20%)，按上述比例取料混合;混合好的物料進(jìn)行干燥，水份控制在
2016
07-11

電加熱反應(yīng)釜使用條件有哪些？
電加熱反應(yīng)釜使用條件：1、zui*高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；2、zui*高工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；5、減速機(jī)潤滑油：夏天50#機(jī)油，冬天20#30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3?2/3位。
2016
07-11

細(xì)說不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)新思路
隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛，下面給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)新思路。為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，設(shè)計(jì)了一種新的不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計(jì)和加熱方式保持不變。主要的變化要改進(jìn)不銹鋼反應(yīng)釜底。因?yàn)樗械膯栴}都是因?yàn)楣腆w反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進(jìn)一個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底而實(shí)現(xiàn)，該輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底比實(shí)際的要稍高一點(diǎn)，留出3～10厘米的間隙。這樣固體
2016
07-11

不銹鋼反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生熱裂紋的原因是什么？
不銹鋼反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生熱裂紋的原因解析熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹狀結(jié)晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。zui常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂，有時(shí)在焊縫內(nèi)部分布兩個(gè)樹枝狀晶粒之間。熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處，這說明在焊縫結(jié)晶過程中晶界是個(gè)薄弱地帶;產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫中有液態(tài)間層存在，和結(jié)晶過程中焊縫受到拉應(yīng)力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因，而拉應(yīng)力是熱裂紋的必要條件。并不是整個(gè)結(jié)晶過程的后期，在固相線附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險(xiǎn)溫度區(qū)。近縫區(qū)的金屬同樣加熱到很高溫度（稍低于熔點(diǎn)），如果近縫
2016
07-11

不銹鋼加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的軸密封部份有很大的區(qū)別
不銹鋼加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的軸密封部份有很大的區(qū)別，普通反應(yīng)釜的軸密封通常采用的是機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力較低的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力高的時(shí)候泄漏較大，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定的程度時(shí)與明火即會(huì)爆炸，而加氫反應(yīng)釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機(jī)帶動(dòng)外磁體轉(zhuǎn)動(dòng)通過磁性作用傳導(dǎo)于內(nèi)磁體，內(nèi)磁體帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成攪拌，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應(yīng)釜罐體為一體，所以是一點(diǎn)泄漏都沒有的。普通加氫反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。釜體與
2016
07-11

帶攪拌的夾套加熱反應(yīng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？
帶攪拌的夾套加熱反應(yīng)釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關(guān)的附件而組成的。帶攪拌的夾套加熱反應(yīng)釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的，它的攪拌的形式通常的是由工藝的設(shè)計(jì)而定的，而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進(jìn)式裝置或框式裝置。帶攪拌的夾套加熱反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置而設(shè)置的，而且主要的是由電機(jī)的部件、減速器的部件、聯(lián)軸器的部件和傳動(dòng)軸的部件等而組成的；帶攪拌
2016
06-21

詳解不銹鋼反應(yīng)釜自動(dòng)加料裝置的運(yùn)行原理
剖析不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)物料自動(dòng)加料裝置的運(yùn)行原理不銹鋼反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置包括支架;料倉固定在支架上，料倉的上方設(shè)有進(jìn)料口，料倉的下方設(shè)有出料器;加料裝置還包括溫度測量裝置，溫度測量裝置用于測量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度;出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應(yīng)釜的設(shè)定溫度進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制出料器的運(yùn)行。反應(yīng)釜粉狀物料自動(dòng)加料裝置能根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤加料，物料不易結(jié)塊、加料均勻、計(jì)量準(zhǔn)確、適合在化工及制藥等領(lǐng)域需要添加粉狀物料的工序中推廣應(yīng)用。反應(yīng)釜上端外側(cè)壁上安裝有帶溝
2016
06-21

不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)方式有以下幾點(diǎn)：
常見不銹鋼材質(zhì)201202301304316及400系列的區(qū)別五金產(chǎn)品你要考慮他的防銹，硬度，加工性能等，201202301304316在防銹耐熱韌性都依次提升。202304316對(duì)應(yīng)的密度：7.747.937.98304不銹鋼板性能特點(diǎn)用途：作為不銹鋼耐熱鋼使用zui廣泛，食品用設(shè)備，一般化設(shè)備，原子能工業(yè)設(shè)備。304是zui普遍的鋼種，耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好。深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好，熱處理后不會(huì)硬化。家庭用1、2種西餐具、Sink、室內(nèi)配管、熱水器、浴缸、鍋爐、汽車
2016
06-21

反應(yīng)釜獲得高溫的幾種方式？
獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，

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