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威海博銳化工機械有限公司

10
  • 2015

    11-11

    水熱反應(yīng)釜用作結(jié)晶

    水熱反應(yīng)釜用作結(jié)晶對水熱反應(yīng)機理的了解。在加熱的時候,下面是高密度的混合溶液,上面是汽化的蒸汽,由于蒸汽的壓力導(dǎo)致下面溶液的密度比常溫常壓時候要大,有計算過密度,水溶液的密度能達到2以上,也就是說水熱的過程并不是均相,而是在釜內(nèi)有兩相,這就不需要裝那么多的溶劑和藥品了,不過需要考慮溫度的影響,溫度高了可以多加點溶劑,不過溶劑應(yīng)該有個zui小量,不然會幾乎蒸干。
  • 2015

    11-11

    實驗室加氫反應(yīng)中的類型和儀器的選擇結(jié)合

    實驗室加氫反應(yīng)中的類型和儀器的選擇結(jié)合比如在加氫反應(yīng)類型上結(jié)合儀器:(1)芳環(huán)上硝基的加氫還原生成芳胺(2)含鹵類硝基化合物的催化加氫(3硝基苯催化加氫氫合成對氨基苯酚(4)胺酮縮合加氫反應(yīng)(5)氰基的加氫反應(yīng)(6)含氧化合物的加氫(如:酮的加氫,酯的加氫,酸的加氫,酰氯的加氫)(7)烯烴及其衍生物的加氫(8)炔烴和共軛雙烯烴的加氫(9)含氮化合物的加氫(10)油脂加氫(11)加氫裂解、重整等石油化工(12)雜環(huán)化合的加氫在有機合成中可能用到的是:高壓加氫,低壓加氫,震蕩加氫,連續(xù)通氣加氫,保護
  • 2015

    11-11

    316L不銹鋼反應(yīng)釜能耐腐蝕嗎?

    316L不銹鋼反應(yīng)釜耐腐蝕性能:316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼,由于鉻、鎳含量高,是zui耐腐蝕的不銹鋼之一,并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳(碳含量被控制在0.03以下),以避免在臨界溫度范圍(430~900℃)內(nèi)碳化鉻的晶界沉淀,在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。不銹鋼的點腐蝕機理在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔,其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微,這種形態(tài)成為小孔腐蝕,簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕
  • 2015

    11-11

    使用水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法

    使用水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法一般注意:1.溫度不能超過上限,二。填充度盡量在小于80%,三:升溫速度不能太快,四:盡量不要做那些釋放氣體的反應(yīng),如H2O2,小心爆炸水熱釜請不要溫度過高,做200度24h時有的聚四氟內(nèi)襯因為體系的高壓影響會有些變形,因此不要長時間高溫反應(yīng)。填充度通常在50%---80%為宜,壓強在0.02---0.3GPa.既要保證反應(yīng)物處于液相傳質(zhì)狀態(tài),又要防止由于過大的裝滿度而導(dǎo)致壓力過高.所以一般裝滿度在50%---80%之間,80%以上的裝滿度,在240oC溫度下壓力有
  • 2015

    11-11

    不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜如何清洗

    一般不銹鋼聚合釜容易粘釜,在攪拌死角,如攪拌軸,擋板背面,溫度計套管背面,釜壁都容易粘料。所以對拋光度要求非常高。一旦結(jié)垢,可以考慮用高壓水清除?;蛘哒覍I(yè)的清洗公司清洗,他們清洗公司會給你做腐蝕掛片試驗,來檢驗清洗劑的腐蝕速率。該設(shè)備用來做精細(xì)化工的,那么不銹鋼的材質(zhì)基本上是316L的,首先不銹鋼不代表就不能用酸清洗,只要后續(xù)中和清洗到位一樣可以清洗。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計算的,比如夾套的容積,深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣,清洗的周期也會跟著變化),深水井的水進入設(shè)備夾套的流速,具體
  • 2015

    11-11

    實驗室高壓釜如何安全防爆

    實驗室高壓釜如何安全防爆實驗室高壓釜廣泛應(yīng)用于科研單位和各大院校,所以防爆問題是實驗中必須重視的問題,。1:反應(yīng)釜設(shè)備在制作中如果帶進機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱就會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解破裂,所以無論制作中還是檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。2:在反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高也會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解裂開,通常應(yīng)氧含亮不大于1ppm,所以必須要控制實驗室不銹鋼反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的含氧量。3:在實驗中如果攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱,軸承組件和滑動軸套磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高也會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。所以必須提高檢
  • 2015

    11-11

    實驗室高壓釜試驗過程的步驟

    實驗室高壓釜經(jīng)常會進行試驗反應(yīng)和科研測試,在這個過程中要遵守的步驟,共有7步,具體如下:1、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。2、向高壓釜中沖入氮氣至0.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣。如果漏氣,先放掉高壓釜中的氮氣,重新緊固螺絲。3、試壓結(jié)束,放掉高壓釜中的氮氣。4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)。同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5、將溫度設(shè)定在160℃左右,記錄不同的溫度下,高壓釜內(nèi)的壓力
  • 2015

    11-11

    實驗室小型反應(yīng)釜日常護理操作注意事項

    1.在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3.工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4.清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,定期更換新
  • 2015

    11-11

    反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用

    反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用*,反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)展空間廣闊。zui近幾年,國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展,反應(yīng)釜作為機械機械的其中一種,發(fā)揮的作用也日益廣泛。反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不
  • 2015

    11-04

    企業(yè)如何對高壓釜如何進行選擇

    企業(yè)如何對高壓釜如何進行選擇高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。高壓釜在運行過程中,要不斷的加壓加溫,才能達到工作要求,這就相當(dāng)于一個爆炸體,這樣說可能是夸大,但是我們在現(xiàn)實社會遇到好多由于操作不當(dāng)引起反應(yīng)釜設(shè)備爆燃、爆炸等嚴(yán)重事故,所以正確操作高壓釜設(shè)備是必須的,但是產(chǎn)品的質(zhì)量必須保證高質(zhì)量,高品質(zhì)才行。只有這樣的產(chǎn)品才能達到高溫
  • 2015

    11-04

    簡述微波反應(yīng)釜

    微波反應(yīng)釜用途與特點:主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等物理變化過程??梢耘浜献詣踊僮飨到y(tǒng)、可視攝像頭和顯示屏使物料在反應(yīng)釜中的物理化學(xué)狀態(tài)清楚反饋給操作者。微波反應(yīng)釜的應(yīng)用替代了傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油、電熱管、遠(yuǎn)紅外加熱等能耗高的加熱反應(yīng)方式;響應(yīng)了政府科學(xué)發(fā)展和保護環(huán)境的口號。微波反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成,確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體
  • 2015

    11-03

    實驗室反應(yīng)釜各部件的特點

    實驗室反應(yīng)釜各部件的特點實驗室反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。1.釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,實驗室反應(yīng)釜兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2.高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,實驗室反應(yīng)釜其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。3.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡
  • 2015

    11-03

    電加熱反應(yīng)釜操作時應(yīng)注意的事項

    電加熱反應(yīng)釜操作時應(yīng)注意的事項:1.投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點動,視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。2.嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。3.若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4.一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。5.密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡
  • 2015

    10-26

    高壓反應(yīng)釜介紹

    高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。智能高壓反應(yīng)釜磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)器實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù),是設(shè)計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磁力
  • 2015

    10-26

    磁力反應(yīng)組件功能

    磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法
  • 2015

    10-24

    如何根據(jù)粘度選擇反應(yīng)釜攪拌槳

    如何根據(jù)粘度選擇攪拌槳粘度系指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動力粘度,以Pa?s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s
  • 2015

    10-24

    反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點

    反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點:1、傳動部分經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油;2、聽減速機和電機聲音是否正常,減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、zui高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振
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