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2015
11-20

低溫反應(yīng)釜的特點(diǎn)
低溫反應(yīng)釜由內(nèi)筒、夾套和真空絕熱層所構(gòu)成，內(nèi)筒和夾層采用不銹鋼材料制作，真空絕熱層根據(jù)容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱；同時(shí)也可根據(jù)用戶的要求制作低溫反應(yīng)釜；通過(guò)反應(yīng)釜夾層注入低溫冷卻介質(zhì)，釜內(nèi)溫度可快速達(dá)–30～－100℃（制冷劑或用液氮制冷），用液氮作為制冷劑直接注入反應(yīng)釜夾套內(nèi)，取代了以二級(jí)制冷機(jī)及三級(jí)制冷機(jī)通過(guò)冷卻酒精達(dá)到反應(yīng)溫度的舊工藝，，達(dá)到快速低溫反應(yīng)工藝的要求，控溫精度高，制冷快，使用方便，已廣泛用于制藥、化工等有低溫反應(yīng)需要的行業(yè)；物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完畢，物
2015
11-20

怎樣安全的使用高壓釜
1、使用高壓釜前準(zhǔn)備工作。投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的
2015
11-20

反應(yīng)釜加熱冷卻控制方式有哪些
反應(yīng)釜加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度：特點(diǎn)如下：1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫
2015
11-19

使用磁力密封反應(yīng)釜的效益和效果
使用磁力密封的效益和效果明顯，使得操作簡(jiǎn)便，節(jié)能降耗，減少了維修工作量及工作難度，減去了兩臺(tái)設(shè)備及其備品備件費(fèi)用，贏得了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)裝置能力，杜絕了泄漏，減少了物料損失，保證安全，獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動(dòng)泵等步驟，使操作更簡(jiǎn)便可靠。2、在維修上可減少兩個(gè)維修工，每年節(jié)約四萬(wàn)元左右。3、節(jié)省兩臺(tái)設(shè)備及備品配件修理費(fèi)每年節(jié)約五萬(wàn)元左右。4、每釜生產(chǎn)時(shí)間節(jié)約約兩小時(shí)，提高生產(chǎn)裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失，確保了安全生產(chǎn)。推廣及應(yīng)用釜用機(jī)械密封存在價(jià)格高，維
2015
11-19

反應(yīng)釜焊接知識(shí)簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜焊接知識(shí)簡(jiǎn)介反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成
2015
11-19

高溫易燃易爆反應(yīng)釜為什么要選擇磁力密封
磁力密封在高溫易燃易爆反應(yīng)釜中的應(yīng)用在高溫、中壓、易燃易爆介質(zhì)反應(yīng)釜中采用磁力密封技術(shù)與采用填料密封、機(jī)械密封技術(shù)相比具有操作簡(jiǎn)便、無(wú)泄漏、維修簡(jiǎn)便、降低維修費(fèi)用、節(jié)能降耗、安全可靠、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)，可在老化工裝置及新建化工裝置上廣泛應(yīng)用。原來(lái)采用的填料密封反應(yīng)釜，反應(yīng)后卸壓放掉氫氣，用高溫多級(jí)泵輸送至反應(yīng)器。該工藝流程，存在以下幾個(gè)問(wèn)題：1、填料密封反應(yīng)釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪費(fèi)原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn).2、由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度仍大于260℃，而高
2015
11-19

反應(yīng)釜和攪拌罐的區(qū)別
不同點(diǎn):1.密封：反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。2.觀察介質(zhì)方式：反應(yīng)釜通過(guò)視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過(guò)上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡(jiǎn)潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應(yīng)釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過(guò)程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應(yīng)的過(guò)程即不需要加熱。
2015
11-17

加氫反應(yīng)釜概述
加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)器械.對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控.加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置
2015
11-17

帶您了解高壓磁力反應(yīng)釜的知識(shí)
高壓磁力反應(yīng)釜的反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針
2015
11-17

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜怎樣保養(yǎng)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的保養(yǎng)使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工
2015
11-17

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理有哪些
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長(zhǎng)。2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定
2015
11-17

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的基本知識(shí)
1、容積規(guī)格：0.25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進(jìn)料口安裝接管式閥門，
2015
11-17

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用后怎樣進(jìn)行清洗
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
2015
11-17

磁力密封時(shí)要注意的事項(xiàng)
磁力密封注意事項(xiàng)：1、磁力釜用密封，使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì)，加之渦流等因素，導(dǎo)致隔離套溫度上升，一般在超過(guò)200℃時(shí)，會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置，來(lái)防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升高失去磁性。2、磁力密封反應(yīng)釜帶動(dòng)攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對(duì)軸承在釜內(nèi)，所以必須重視該軸承(一般為滾動(dòng)軸承)的潤(rùn)滑，
2015
11-17

為什么選擇不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜的概述：本系列不銹鋼反應(yīng)釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜配置明細(xì)：◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等?！艏訜嵝问剑杭訜崂鋮s：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?！裘芊獠捎眯l(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；◆支耳或支腿形式可選，接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)
2015
11-16

水熱合成反應(yīng)釜的使用過(guò)程中注意哪些問(wèn)題
水熱合成反應(yīng)釜又叫高壓消解罐,是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手.樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等.水熱合成反應(yīng)釜的使用注意事項(xiàng)：1、水熱合成反應(yīng)釜是在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器.2、水熱合成反應(yīng)釜在安裝和使用時(shí),直接接觸到金屬或者硬質(zhì)物體,需謹(jǐn)慎,以免對(duì)玻璃造成損壞,使用后需清洗,以便再次使用.3、在水熱合成反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料316L有無(wú)腐蝕.對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及
2015
11-13

反應(yīng)釜使用常見故障與處理方法
反應(yīng)釜使用常見故障與處理方法反應(yīng)釜內(nèi)有雜音：可能原因攪拌器摩擦釜內(nèi)附件如蛇管、溫度計(jì)管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損害解決辦法：反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距.停機(jī)檢查,緊固螺栓.修鼓出來(lái)的部分或更換檢修或更換反應(yīng)釜攪拌支架軸承反應(yīng)釜的電流超過(guò)額定值：反應(yīng)釜的電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值或設(shè)定值可能原因:軸承損壞反應(yīng)釜內(nèi)溫度低,物料粘稠主軸轉(zhuǎn)速較快攪拌器直徑過(guò)大解決方法：更換反應(yīng)釜攪拌支架軸承按反應(yīng)釜操作規(guī)程調(diào)整溫度,物料黏度不能過(guò)大控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)適當(dāng)
2015
11-13

微型高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)是什么
微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱為加氫反應(yīng)器，它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，需要測(cè)定溫度，添加惰性氣體、壓力、PH值、電導(dǎo)、氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。反應(yīng)釜選用插入式玻璃套傳感器,工作溫度:500℃以下顯示精度:±1℃標(biāo)配含攪拌裝置,純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體,電熱纖維爐,插入式玻璃傳感器等，可直接在反應(yīng)釜周圍加熱,簡(jiǎn)單方便,使用性強(qiáng),用系列電熱纖維爐直接加熱控溫，釜體為純鈦材質(zhì),,耐工作壓力20MPa以下.工作溫度:500℃以下，攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯
2015
11-13

反應(yīng)釜中壓力怎樣區(qū)分
P為設(shè)計(jì)壓力0.1MPa≤p＜1.6MPa低壓，代號(hào)L1.6MPa≤p＜10.0MPa中壓，代號(hào)M10MPa≤p＜100.0MPa高壓，代號(hào)H100.0MPa≤p超高壓，代號(hào)U威海博銳化工機(jī)械有限公司憑借雄厚的反應(yīng)釜技術(shù)力量，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。各種材質(zhì)型號(hào)反應(yīng)釜產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。
2015
11-13

什么是反應(yīng)釜用機(jī)械密封
威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜是化工、化纖、石油化工、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比，具有*的使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機(jī)械密封自成體系。隨著科研、生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)釜的操作壓力、溫度不斷提高，裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大，攪拌軸直徑已經(jīng)超過(guò)了300毫米。提高釜用機(jī)械密封的使用壽命和可靠性，設(shè)計(jì)研制高參數(shù)釜用機(jī)械密封，以國(guó)產(chǎn)化代替進(jìn)口產(chǎn)品勢(shì)在必行。一、反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)裝設(shè)攪拌器的容器大致可分為:反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件zu

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