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威海博銳化工機(jī)械有限公司

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    使用磁力密封注意的事項(xiàng)

    使用磁力密封注意事項(xiàng):1、磁力釜用密封,使動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封,需全封閉密封結(jié)構(gòu),磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼,穩(wěn)定性好,不易退磁,使用壽命長(zhǎng)。但要注意在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動(dòng)介質(zhì),加之渦流等因素,導(dǎo)致隔離套溫度上升,一般在超過(guò)200℃時(shí),會(huì)造成磁力性材料的嚴(yán)重退磁而失效。因此,結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置,來(lái)防止水污結(jié)垢堵塞水道,一般采用去離子水冷卻,并有明顯溢流裝置,以防斷水,使溫度升高失去磁性。2、磁力密封反應(yīng)釜帶動(dòng)攪拌器,在聯(lián)軸器上有一對(duì)軸承在釜內(nèi),所以必須重視該軸承(一般為滾動(dòng)軸承)的潤(rùn)
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    磁力密封的優(yōu)點(diǎn)

    使用磁力密封的效益和效果明顯,使得操作簡(jiǎn)便,節(jié)能降耗,減少了維修工作量及工作難度,減去了兩臺(tái)設(shè)備及其備品備件費(fèi)用,贏得了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)裝置能力,杜絕了泄漏,減少了物料損失,保證安全,獲得了較大的綜合效益。1、操作上減少了啟動(dòng)泵等步驟,使操作更簡(jiǎn)便可靠。2、在維修上可減少兩個(gè)維修工,每年節(jié)約四萬(wàn)元左右。3、節(jié)省兩臺(tái)設(shè)備及備品配件修理費(fèi)每年節(jié)約五萬(wàn)元左右。4、每釜生產(chǎn)時(shí)間節(jié)約約兩小時(shí),提高生產(chǎn)裝置能力約10%。5、減少氫氣、苯胺氣體泄漏損失,確保了安全生產(chǎn)。
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    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜怎樣進(jìn)行清洗

    1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
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    怎樣才能延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命

    據(jù)了解,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則因?yàn)楹芏嗟脑蛟斐珊芏嗟膿p壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用的反應(yīng)釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題,總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議
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    夾套電加熱反應(yīng)釜的詳解

    夾套電加熱反應(yīng)釜的詳解威海博銳化機(jī)具有國(guó)家壓力容器資質(zhì),生產(chǎn)的電加熱反應(yīng)釜設(shè)計(jì)和制造都經(jīng)常嚴(yán)格工序,帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關(guān)的附件而組成的。帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的,它的攪拌的形式通常的是由工藝的設(shè)計(jì)而定的,而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進(jìn)式裝置或框式裝置。帶攪拌的夾套電加熱反應(yīng)釜的傳動(dòng)裝置是為
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    反應(yīng)釜加熱冷卻的七大控制方式

    反應(yīng)釜加熱冷卻的七大控制方式反應(yīng)釜加熱器整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺(tái)機(jī)器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-95度到200度的控溫。制冷量1KW~80KW范圍整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中沒(méi)有使用機(jī)械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度:特點(diǎn)如下:1、配備加熱冷
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    反應(yīng)釜不易察覺(jué)的缺陷

    反應(yīng)釜尤其是搪玻璃反應(yīng)釜,有些缺陷是不易察覺(jué)的:1,反應(yīng)器噴嘴頭嵌有焊縫,而不是沖壓對(duì)接。2,搪玻璃反應(yīng)釜雜質(zhì)層表面,劃痕,色,釉瘤,暗泡,不均勻,線等等。3,反應(yīng)器焊縫余高過(guò)高,從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。4,凹凸層,搪玻璃反應(yīng)釜中,表面有較多金屬基體修磨形成的凹坑。5,搪玻璃反應(yīng)層的厚度很不均勻,尤其是,它是一個(gè)局部的厚度,外弧部位厚,大厚度超越“搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)。6,搪玻璃反應(yīng)釜層表面沒(méi)有光澤,瓷面層不致密,擦掉表面塵土仔細(xì)觀察表面有很多毛孔,瓷面沒(méi)有像玻璃一樣的“鏡”面感
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    了解一下反應(yīng)釜的有關(guān)知識(shí)

    首先,反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要應(yīng)用于石油、聚合、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般都有碳錳鋼,鋯,鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金,不銹鋼及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用的范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。反應(yīng)釜按材質(zhì)分類及選型1、電加熱反應(yīng)釜適用的范圍:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、
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    儲(chǔ)罐有哪些種類

    儲(chǔ)罐分類由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同,儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。按位置分類:可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。按油品分類:可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。按形式分類:可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。按大小分類:50m3以上為大型儲(chǔ)罐,多為立式儲(chǔ)罐;50m3以下的為小型儲(chǔ)罐,多為臥式儲(chǔ)罐。威海博銳化工機(jī)械有限公司憑借雄厚的反應(yīng)釜技術(shù)力量,根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別的
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    反應(yīng)釜使用時(shí)都要注意的內(nèi)容

    反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。zui后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速
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    不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程有哪些

    不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆
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    攪拌槳根據(jù)粘度要怎樣選擇

    粘度系指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱為動(dòng)力粘度,以Pa?s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過(guò)程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa?s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的為高粘度流體,例如口
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    鈦反應(yīng)釜為什么得到廣泛應(yīng)用

    鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,襯鈦反應(yīng)釜三大類,分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?,價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低,應(yīng)用比較廣泛。鈦表面容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;同時(shí)鈦具有較高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)。威海博銳化工機(jī)械為河南制藥生產(chǎn)得20000L鈦反應(yīng)釜已經(jīng)正式進(jìn)行醫(yī)藥生產(chǎn)。鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),鈦本來(lái)很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐
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    不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理

    不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理不銹鋼反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。常壓電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)
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    不銹鋼反應(yīng)釜生銹原因及除銹方法

    不銹鋼反應(yīng)釜生銹原因及除銹方法多數(shù)人以為高壓不銹鋼反應(yīng)釜因材質(zhì)系不銹鋼,因此不會(huì)生銹。其實(shí)不是,引文含有鐵,任何不銹鋼都會(huì)生銹的,只是時(shí)間的長(zhǎng)短不同而已。像不銹鋼反應(yīng)釜此類經(jīng)常在高腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備,就更是易生銹。這就需要我們定期來(lái)對(duì)其進(jìn)行除銹工作。威海博銳化工機(jī)械有限公司憑借雄厚的反應(yīng)釜技術(shù)力量,根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)制作,以滿足廣大用戶的特殊需求。各種材質(zhì)型號(hào)反應(yīng)釜產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。
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    耐氟氯離子的反應(yīng)釜材質(zhì)選擇

    耐氟氯離子的反應(yīng)釜材質(zhì)選擇蒙乃爾合金在常壓沸點(diǎn)下的耐腐蝕性很好,但它就不耐硝酸+氫氟酸的混酸,此時(shí)就要選用高鉻的鎳鉻合金或鎳鉻鉬合金(例如哈氏合金G35),同時(shí)耐這兩種環(huán)境的,只有一些鎳鉻鉬合金(但在高溫HF中腐蝕率也偏高)
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    需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕,請(qǐng)問(wèn)什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好?

    需要耐60%硝酸和熱堿腐蝕,操作溫度:130℃;操作壓力:2—3atm。因?yàn)樾枰紤]換熱,材料希望用不銹鋼。請(qǐng)問(wèn)什么不銹鋼反應(yīng)釜比較好?60%硝酸,130C應(yīng)該是到沸點(diǎn)了,硝酸級(jí)304會(huì)有風(fēng)險(xiǎn),Ti應(yīng)用需要注意局部濃度和溫度的變化,否則會(huì)有嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題;310不銹鋼是耐高溫濃硝酸不銹鋼,zui高應(yīng)用60%硝酸在120C,;鋯材在這種工況更安全。威海博銳化機(jī)生產(chǎn)的鋯反應(yīng)釜在工藝及流程方面有足夠的經(jīng)驗(yàn)。
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    不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng)

    不銹鋼高壓反應(yīng)釜做多相催化反應(yīng),細(xì)小的催化劑顆粒能夠順著攪拌軸慢慢向上爬到軸承區(qū),時(shí)間久了,就攪拌不動(dòng)了。并且軸承區(qū)積攢的臟東西會(huì)在反應(yīng)過(guò)程中順著攪拌軸向下進(jìn)到反應(yīng)體系中,影響反應(yīng)。原因:底物濃度太高了,或者底物粘度太高了??梢杂秒p槳攪拌,下面用渦輪狀、上面用平面槳,這樣無(wú)論是催化劑還是反應(yīng)液的飛濺會(huì)好很多!
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    反應(yīng)釜加熱及控制儀

    反應(yīng)釜加熱控制儀反應(yīng)釜無(wú)法加熱可能出現(xiàn)的問(wèn)題:1.加熱棒燒掉介個(gè)比較容易出現(xiàn),原因有:a.使用的導(dǎo)熱油不怎么好,使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)在棒子上;b.導(dǎo)熱油損失比較多,導(dǎo)致加熱棒沒(méi)有被油覆蓋,出現(xiàn)空燒;c.電壓不穩(wěn)測(cè)試方法:用萬(wàn)用表直接量加熱棒的電阻,如果現(xiàn)實(shí)0(還是無(wú)窮大來(lái)著),就應(yīng)該是加熱棒壞了2.固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器一頭是信號(hào)的輸入端(用萬(wàn)用表量只有幾V的電壓一端,上面會(huì)表明),另一頭是控制加熱電流的輸入輸出端(和接入的電壓相同,如380V,上面也會(huì)標(biāo)明范圍),測(cè)量:a.如果用萬(wàn)用表測(cè)量信號(hào)輸入
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    反應(yīng)釜表壓與反應(yīng)的壓力

    反應(yīng)釜表壓與反應(yīng)的壓力一般來(lái)說(shuō),反應(yīng)釜壓力都指表壓,若壓力顯示的是0.2MPa,釜里面的反應(yīng)是在0.3MPa的壓力下下反應(yīng)的。反應(yīng)釜壓力顯示的是0.2MPa----反應(yīng)釜里面反應(yīng)就是0.2MPa。外界壓力作用于表的表面,而不是表內(nèi)部的彈簧。
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