背景介紹
連續(xù)流技術(shù)的引入,將工藝從傳統(tǒng)的5步反應(yīng)縮短為3步,總收率提高了4個(gè)百分點(diǎn)。
其中亮點(diǎn)多多,請(qǐng)隨小編一起了解一下他們的研究細(xì)節(jié)吧!
現(xiàn)有的工藝合成AZD4635需要5步反應(yīng),雖然實(shí)現(xiàn)了6.5kgAPI的合成,但是該工藝步驟繁瑣,且需要使用Pd、Ir等貴金屬催化劑。
圖1. 3步合成新工藝與現(xiàn)有5步合成工藝對(duì)比
新工藝只需三步即可得到最終產(chǎn)物。且使用價(jià)廉物美的氧氣作為氧化劑,大大節(jié)省了原材料成本。
氧氣是一類(lèi)十分清潔的氧化劑,廉價(jià)易得,且反應(yīng)不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
然而,氧氣也是一類(lèi)助燃劑,在間歇釜條件下,極易因?yàn)殪o電或者局部過(guò)溫,發(fā)生燃燒甚至爆炸等事故。所以化工行業(yè)有“寧做十個(gè)還原,不做一個(gè)氧化”的說(shuō)法。
連續(xù)流技術(shù)的應(yīng)用,可以通過(guò)技術(shù)手段及時(shí)消除靜電并精確控制溫度,從而極大降低反應(yīng)失控風(fēng)險(xiǎn)。
具體研究?jī)?nèi)容
研究結(jié)果
參考文獻(xiàn):
Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1048−1053
編者語(yǔ)
該工藝是典型的氣液非均相反應(yīng),這一類(lèi)反應(yīng)在微通道反應(yīng)器上,尤其是康寧微通道反應(yīng)器上,具有很高的可行性。由于康寧反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)的無(wú)縫放大,可以快速實(shí)現(xiàn)該類(lèi)工藝的規(guī)?;a(chǎn)。
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