我公司是實驗室用鋯材反應(yīng)釜,鋯材實驗反應(yīng)釜的專業(yè)廠家 .主要生產(chǎn)鋯材高壓反應(yīng)釜,有色金屬反應(yīng)釜,鋯換熱器 ,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜 , 鋯塔內(nèi)件 ,管件. 規(guī)格齊全 , 質(zhì)量可靠.牌 號 R60702, 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚。
規(guī) 格: 1—40(厚度) ╳ 1000( 寬 ) ╳ 2000( 長 ) mm
狀 態(tài) :退火
鋯 板主要性能: 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱 率 =0.040Cal/cm2 (可以 彎 成需要的形 狀 )
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域:油箱盤 管、殼管熱交換 器、 熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口 加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器 ,列管式換熱器 ,加熱管 ,管式預(yù)熱 器、化工設(shè)備, 反應(yīng)釜盤管等。
鋯是活性金屬,由于在常溫下生成堅密的氧化膜,所以具有優(yōu)良的耐蝕性。對還原性環(huán)境的耐蝕性非常好。對大多數(shù)酸的抗蝕能力優(yōu)良,只在氫氟酸、濃硫酸、王水等介質(zhì)中腐蝕嚴(yán)重。對氧化性環(huán)境如硝酸、鉻酸也有良好的耐蝕性,但如含有氯化物,則腐蝕激增。在含有鐵離子、銅離子的環(huán)境中還會產(chǎn)生孔蝕。對堿液、熔堿、鹽液的耐蝕性優(yōu)良,不耐濕氯。
純鋯材反應(yīng)釜成本較,目前實驗型反應(yīng)釜通常采用襯鋯結(jié)構(gòu),生產(chǎn)型反應(yīng)釜采用鋯材復(fù)合板結(jié)構(gòu),承壓部件材料采用不銹鋼或碳鋼,與物料接觸的耐腐蝕性材料采用鋯材。這樣制作的鋯材反應(yīng)釜,不但具備了優(yōu)良耐腐蝕,能耐酸堿腐蝕并且使用時間長,同時價格相對較,是理想的反應(yīng)釜選擇。
實驗室用鋯材反應(yīng)釜,鋯材實驗反應(yīng)釜用途;適用于鈦無法勝任的酸、 堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。
在聚合物的生 產(chǎn) 中, 鋯 的 應(yīng) 用是代替石墨作 熱 交 換 器。 鋯熱 交 換 器的成本 雖 比石墨 約 4倍,比鈦約 2倍,但它經(jīng)久耐用足以彌 補(bǔ) 成 本 費(fèi) 。
我 們 曾在多 種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗 。 農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺 ; 溫 度 220-250 ℃ ; 15 個 大 氣壓 ( 1520kPa),一 個 流程 時間為 7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán) 重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐 蝕 穿 孔。原采用罐 內(nèi) 搪 12- 14mm厚的 鉛層為防腐 層 , 則 易污 染 環(huán) 境, 鉛 的抗腐 蝕 也 較 差,一 個搪鉛反應(yīng) 罐,僅能使用 50-60批料即穿孔漏液。 鋯掛片 試驗條 件 為 :生產(chǎn)介質(zhì) 20%硫酸+甲萘胺 ;生產(chǎn) 200-250 ℃; 壓 力 14-15個大氣(1419- 1520kPa)。 結(jié)果表明, 隨時間增加, 鋯母材與焊縫區(qū)氧 含量稍有增加,但增加速度 較緩 , 對鋯的力學(xué)性能未引起惡化 。而氫 含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性, 對鋯有利,年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。
總之:成本雖,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長,還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。