鋯是活性金屬,由于在常溫下生成堅密的氧化膜,所以具有優(yōu)良的耐蝕性。對還原性環(huán)境的耐蝕性非常好。對大多數(shù)酸的抗蝕能力優(yōu)良,只在氫氟酸、濃硫酸、王水等介質中腐蝕嚴重。對氧化性環(huán)境如硝酸、鉻酸也有良好的耐蝕性,但如含有氯化物,則腐蝕激增。在含有鐵離子、銅離子的環(huán)境中還會產(chǎn)生孔蝕。對堿液、熔堿、鹽液的耐蝕性優(yōu)良,不耐濕氯。
純鋯材反應釜成本較,目前實驗型反應釜通常采用襯鋯結構,生產(chǎn)型鋯材反應釜采用鋯材復合板結構,承壓部件材料采用不銹鋼或碳鋼,與物料接觸的耐腐蝕性材料采用鋯材。這樣制作的鋯材反應釜,不但具備了優(yōu)良耐腐蝕,能耐酸堿腐蝕并且使用時間長,同時價格相對較,是理想的反應釜選擇。適用于鈦無法勝任的酸、 堿介質中(氫氟酸除外)。
在聚合物的生產(chǎn)中,鋯的應用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約4倍,比鈦約2倍,但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。
我們曾在多種農(nóng)藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,如在農(nóng)藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設備腐蝕嚴重,1mm厚普通鋼板,反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產(chǎn)介質20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419-1520kPa)。結果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。
總之:成本雖,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長,還是很經(jīng)濟的反應釜設備。
我公司是生產(chǎn)型鋯材反應釜的專業(yè)廠家 ,主要生產(chǎn)鋯材高壓反應釜,有色金屬反應釜,鋯換熱器 ,鋯材復合反應釜 , 鋯塔內(nèi)件 ,管件。規(guī)格齊全 , 質量可靠,牌 號 R60702, 執(zhí)行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚。
規(guī) 格: 1—40(厚度) ╳ 1000( 寬 ) ╳ 2000( 長 ) mm
狀 態(tài) :退火
鋯 板主要性能: 抗拉強度HB>379Mpa 導熱 率 =0.040Cal/cm2 (可以 彎 成需要的形 狀 )