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磁力反應(yīng)釜使用維護(hù)時(shí)應(yīng)關(guān)注的問題分析2017/09/20: 反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。在使用和維護(hù)磁力反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)注意以下問題：1、磁力反應(yīng)釜聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，磁力反應(yīng)釜摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般磁力反應(yīng)釜溫度≤40℃、zui溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。2、經(jīng)常檢查磁力反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺

加氫反應(yīng)釜突然狀況的處理方法2017/09/16: 1、加氫反應(yīng)釜突然停電：立即關(guān)閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待；2、加氫反應(yīng)釜突然停水：除加氫反應(yīng)釜機(jī)封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運(yùn)行，加氫反應(yīng)釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn)；3、發(fā)現(xiàn)有泄漏：應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在壓下擰緊螺母和接頭。可以帶壓旋緊，但壓力不得大于0.1MPa，若需要更換配件而且需要拆卸，此時(shí)必須降溫到50℃以下，降到常壓，但要保持正壓，保持有小的氫氣流從拆卸口外流，但時(shí)間大于1小時(shí)；4、出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制，如反應(yīng)溫度急

匯鑫蒸汽反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及其用途2017/09/14: 蒸汽反應(yīng)釜（蒸汽加熱反應(yīng)釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐磨，并有耐溫、耐腐蝕，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。必須注意，蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。蒸汽反應(yīng)

反應(yīng)釜密封的選擇重要性2017/09/05: 如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.先要明確密封選擇的依據(jù)：*是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。2.其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，*是填料密封，二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。3.如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密

反應(yīng)釜的循環(huán)方式2017/08/25: 威海匯鑫化工機(jī)械有限公司就反應(yīng)釜的循環(huán)方式簡(jiǎn)單介紹一下，氣液分散與反應(yīng)問題在化工和醫(yī)藥磁力反應(yīng)釜應(yīng)用中是經(jīng)常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的液相催化加氫反應(yīng)釜、烷基化反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氧化反應(yīng)等。其共同特點(diǎn)是反應(yīng)速率受氣/液傳質(zhì)的控制，而氣/液傳質(zhì)涉及到氣體分散、氣體循環(huán)、以及固體催化劑懸浮等過程，問題變得比較復(fù)雜。由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在反應(yīng)器內(nèi)的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率和效率。同時(shí)，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應(yīng)的速率。為提反應(yīng)速率

反應(yīng)釜的基本特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)2017/08/22: 反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點(diǎn)分述如下：一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較。釜內(nèi)的壓

不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前后的準(zhǔn)備工作2017/08/18: 匯鑫不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前，先檢查指示儀表、安全閥、釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、管路及閥門是否符合安全要求。檢查氣、水、電是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜停車后，停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。匯鑫不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行溫、壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到攪拌的效果。當(dāng)接通電源后，安裝在不銹鋼反應(yīng)釜上的溫

壓磁力攪拌反應(yīng)釜的構(gòu)造及其檢修要點(diǎn)2017/08/14: 壓磁力攪拌反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。壓

匯鑫生產(chǎn)的高壓反應(yīng)釜中的液壓脹合襯里技術(shù)2017/08/11: 威海匯鑫自1995年開始研制和生產(chǎn)高壓反應(yīng)釜以來,先后取得了國家A1、A2類壓力容器資質(zhì)，產(chǎn)品全都是采用灌鉛欽合金襯里。由于受到鉛欽合金熔點(diǎn)的影響,高壓反應(yīng)釜的工作溫度不能太,一般要求其工作溫度小于220℃。產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展,要求在溫壓狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)的介質(zhì)不斷出現(xiàn),這樣灌鉛欽合金襯里的反應(yīng)釜就不適用,為了適應(yīng)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步,適應(yīng)市場(chǎng)的需要,對(duì)高壓反應(yīng)釜進(jìn)行技術(shù)開發(fā)、使用的技術(shù)改進(jìn)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu),提反應(yīng)釜的使用性能和工作效率是必須的。經(jīng)過對(duì)比國內(nèi)工廠常用的襯里工藝,即灌鉛欽合金襯里、復(fù)合鋼板襯里

如何決定磁力反應(yīng)釜的安全性能2017/08/08: 進(jìn)入現(xiàn)代化工業(yè)時(shí)代，生產(chǎn)得到了很大的提，所以機(jī)械行業(yè)也發(fā)展到應(yīng)有的度，其中威海匯鑫生產(chǎn)的磁力密封反應(yīng)釜是應(yīng)對(duì)軸封泄露問題而誕生的型裝置，在密封的狀態(tài)下完成工作使命，其的密封性更加顯示出它的*性。采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)臺(tái)成、分子材料聚合、食品等工藝

不銹鋼儲(chǔ)罐正確的保養(yǎng)方法2017/08/03: 不銹鋼儲(chǔ)存罐都是不銹鋼制作的，雖然是不銹鋼制作的，但是也是需要很好的保養(yǎng)，在實(shí)際的保養(yǎng)上更要去了解這些問題，保證不銹鋼儲(chǔ)存罐的正常使用。不銹鋼儲(chǔ)存罐被廣泛應(yīng)用于家庭生活及工業(yè)生產(chǎn)中的空調(diào)，熱水器等供水設(shè)備中，其緩沖系統(tǒng)壓力波動(dòng)，消除水錘起到穩(wěn)壓卸荷的作用，在系統(tǒng)內(nèi)水壓輕微變化時(shí)，不銹鋼儲(chǔ)存罐氣囊的自動(dòng)膨脹收縮會(huì)對(duì)水壓的變化有一定緩沖作用，能保證系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定，水泵不會(huì)因壓力的改變而頻繁的開啟。不銹鋼儲(chǔ)存罐是由罐體、氣囊、法蘭盤(進(jìn)/出水口)及補(bǔ)氣口四部份組成。1、罐體一般為碳鋼材質(zhì)，外面是防銹烤

高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝流程2017/07/24: 高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝,其特征是去除壓泵.一二級(jí)隔膜泵.一二級(jí)氫化液泵設(shè)備,改變?cè)泄に嚟h(huán)節(jié),由壓進(jìn)料改為靜壓進(jìn)料,同時(shí)增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或壓情況下進(jìn)入反應(yīng)釜,發(fā)生加氫反應(yīng);具體工藝步驟如下:(1)配料:將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計(jì)量罐,將準(zhǔn)備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計(jì)量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進(jìn)料罐;(2)進(jìn)料:依次打開反應(yīng)釜排空閥門.反應(yīng)釜進(jìn)料閥,打開位于二樓的進(jìn)料罐出料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)料;進(jìn)料完畢后,先關(guān)閉反應(yīng)釜排空閥門,再關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)料閥,z

高壓釜壓力控制方法2017/07/21: 給高壓釜加壓的時(shí)候，先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進(jìn)氣口處，再打開進(jìn)氣口加壓。加壓后操作相反，先關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，再關(guān)閉氣源閥門。目前，高壓釜具有三種壓力控制方式：1、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。2、中壓控制：反應(yīng)釜上有壓力表，先通入于目標(biāo)壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設(shè)定壓力。3、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調(diào)節(jié)背壓閥，控制釜內(nèi)壓力（氣源壓力要大于目標(biāo)壓力）。此外，高壓釜在進(jìn)行加壓反應(yīng)前需使用加壓用的氣體將釜內(nèi)空氣置換3次以上，這是基本的

不銹鋼加氫反應(yīng)釜選購標(biāo)準(zhǔn)2017/07/08: 不銹鋼加氫反應(yīng)釜是比較常見的反應(yīng)設(shè)備，是一種溫高壓反應(yīng)釜，主要應(yīng)用與反應(yīng)過程中需要加壓加溫的過程，也是一種安全系數(shù)要求比較的設(shè)備，如果因?yàn)椴僮骰蛘咧谱鞯倪^程中不符合規(guī)范的話是很容易發(fā)生爆炸的，所以這就需要在選購的時(shí)候多加注意，具體事項(xiàng)如下不銹鋼加氫反應(yīng)釜的選購應(yīng)先著眼于技術(shù)性能的與否，同時(shí)要搞清釜體質(zhì)量的優(yōu)劣。1、任憑賣家如何宣傳，再好設(shè)備先要看制造材料的質(zhì)量。材料等對(duì)設(shè)備價(jià)格起很大的決定作用，現(xiàn)在有些生產(chǎn)廠為了節(jié)省材料費(fèi)用，直接降釜體厚度和電機(jī)配備等，千萬不可貪圖，購買材料不過關(guān)的設(shè)備，一旦發(fā)

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜軸承與軸套的維護(hù)2017/06/29: 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)完畢后必須對(duì)易損部件軸承和軸套進(jìn)行檢修。要按設(shè)備廠家提供的結(jié)構(gòu)圖，取出并更換石墨復(fù)合軸套I；取出并更換復(fù)合軸套II。為防止軸套溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用較大的間隙配合。如配合較緊，裝配時(shí)需修磨軸套。先用手把住上攪拌軸，將內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和頂端封頭向上捅出，然后卸下并更換石墨復(fù)合軸套II。注意：裝卸時(shí)外磁鋼將以較大的磁力把內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子向內(nèi)吸入，裝卸時(shí)注意不要擠手。攪拌軸磨損嚴(yán)重的需要重加工，其配合表面必須光滑。如果軸套磨順損必須要更換，換上的軸套手動(dòng)盤車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，不得有阻滯

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用和維護(hù)要點(diǎn)2017/06/08: 1、使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料；2、開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；3、加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗；4、特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力；5、保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的

常高壓反應(yīng)釜如何選型2017/05/08: 常壓反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進(jìn)程需要由不一樣的拌和設(shè)備運(yùn)行來完成，在規(guī)劃選型時(shí)先要根據(jù)技術(shù)對(duì)拌和工作的意圖和請(qǐng)求，常高壓反應(yīng)釜拌和器型式、電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度，然后挑選減速機(jī)、機(jī)架、拌和軸、軸封等各部件。共具體步驟辦法如下：依照技術(shù)條件、拌和意圖和請(qǐng)求，挑選常高壓反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握拌和器的動(dòng)力特性和拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系;依照所斷定的常高壓反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況，

反應(yīng)釜控制器操作步驟2017/04/19: 一、通電前1、按控制器后標(biāo)注名稱接好線路，并檢查各儀表是否完好，電機(jī)調(diào)速旋鈕是否調(diào)至0位；2、將加熱電源線與反應(yīng)釜加熱電源插座（或接線柱）連接，3、將電機(jī)電源線與控制器連接，4、將測(cè)速元件、測(cè)溫元件與反應(yīng)釜連接，5、將電源線接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源，20L-50L采用三相四線電源。二、通電后1、檢查各儀表是否工作正常，2、旋轉(zhuǎn)幾圈電機(jī)調(diào)速旋鈕，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速無顯示，將測(cè)速頭，轉(zhuǎn)180°即可；3、將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度，進(jìn)行自整定，以便下

高壓反應(yīng)釜的安裝及使用2017/03/06: 高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力

高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝步驟2017/02/13: 高壓反應(yīng)釜加氫進(jìn)料工藝,其特征是去除壓泵.一二級(jí)隔膜泵.一二級(jí)氫化液泵設(shè)備,改變?cè)泄に嚟h(huán)節(jié),由壓進(jìn)料改為靜壓進(jìn)料,同時(shí)增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或壓情況下進(jìn)入反應(yīng)釜,發(fā)生加氫反應(yīng);具體工藝步驟如下:(1)配料:將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計(jì)量罐,將準(zhǔn)備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計(jì)量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進(jìn)料罐;(2)進(jìn)料:依次打開反應(yīng)釜排空閥門.反應(yīng)釜進(jìn)料閥,打開位于二樓的進(jìn)料罐出料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)料;進(jìn)料完畢后,先關(guān)閉反應(yīng)釜排空閥門,再關(guān)閉反應(yīng)釜進(jìn)料閥,z

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