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反應(yīng)釜的加熱冷卻措施2018/02/27: 1、加熱控制措施：對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右以提生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。這樣分段加熱在提生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部溫受熱分解或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料BaoZha還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提收率，降消耗成本。2、連鎖冷卻措施：對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會(huì)放熱因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻

超溫反應(yīng)釜的應(yīng)用2018/02/24: 超溫反應(yīng)釜夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān)，升降溫度的響應(yīng)速度快，避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)?？茖W(xué)的徑比，可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比，使釜體具有良好的傳熱性。有雙夾套，三夾套及單壁可選。主要用于合成，藥開發(fā)以及深溫特殊反應(yīng)。特別是深溫反應(yīng)。本系統(tǒng)中采用液氮作為冷源，采用乙醇作為冷卻介質(zhì)；液氮通過管殼式換熱器將乙醇溫度降，溫乙醇由乙醇泵增壓輸送至各個(gè)溫反應(yīng)釜，溫乙醇流經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)的不銹鋼盤管與物料進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到控制物料反應(yīng)溫度的目的。每個(gè)反應(yīng)釜的溫度是通過安裝的在釜

加氫反應(yīng)釜催化劑裝填方法2018/02/04: 加氫反應(yīng)釜催化劑裝填方法：（1）在裝填反應(yīng)器前，再次核對(duì)瓷球和催化劑的裝填尺寸（標(biāo)線）。（2）用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應(yīng)釜，并形成對(duì)流，保證裝劑環(huán)境良好。（3）保持反應(yīng)器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。（4）用鏟車將桶裝催化劑運(yùn)至磅秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車將送料斗吊至反應(yīng)器頂部，并將催化劑卸入反應(yīng)器頂部固定的裝料斗中。（5）按裝填圖要求加入催化劑和保護(hù)劑，每裝完一種劑都要耙平一次并測(cè)量。（6）將反應(yīng)器頂部的瓷球按規(guī)格及標(biāo)好的尺寸逐層加入，每加完一種

反應(yīng)釜閥門的詳細(xì)介紹2018/01/25: 閥門密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門zui重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。流動(dòng)介

反應(yīng)釜控制器使用前后應(yīng)注意的事項(xiàng)2018/01/19: 一、通電前1、按控制器后標(biāo)注名稱接好線路，并檢查各儀表是否完好，電機(jī)調(diào)速旋鈕是否調(diào)至0位；2、將加熱電源線與反應(yīng)釜加熱電源插座（或接線柱）連接，3、將電機(jī)電源線與控制器連接，4、將測(cè)速元件、測(cè)溫元件與反應(yīng)釜連接，5、將電源線接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源，20L-50L采用三相四線電源。二、通電后1、檢查各儀表是否工作正常，2、旋轉(zhuǎn)幾圈電機(jī)調(diào)速旋鈕，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速無顯示，將測(cè)速頭，轉(zhuǎn)180°即可；3、將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度，進(jìn)行自整定，以便下

噴涂四氟反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)2018/01/14: 噴涂四氟反應(yīng)釜，氟樹脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今的防腐工藝，經(jīng)噴涂后在設(shè)備表面形成0.3-2mm后的圖層。性能特點(diǎn)所噴涂原料有PFA、FEP、ETEE、halar-ECTFE、PVD六種主要用途經(jīng)過噴涂同原料的圖層后圖層與金屬間又極的結(jié)合力：外力基本無法去除，金屬與圖層的附著，如同人的表皮與附著。故解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓，脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。優(yōu)良的耐腐蝕性：幾乎不受任何介質(zhì)的腐蝕，PH值：1-14都可以耐，除了可以耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，還可以耐有機(jī)溶劑、氯氣、

購(gòu)買高壓釜之前應(yīng)測(cè)量的尺寸2018/01/09: 在高壓釜制造之前，先要根據(jù)客戶要求確定設(shè)備的基本尺寸與條件，即釜體尺寸、夾套尺寸、釜體壁厚、夾套厚度、工藝接管形式、傳熱構(gòu)件、傳動(dòng)裝置與攪拌器形式等。具體我們來簡(jiǎn)單的看一下相關(guān)數(shù)據(jù)的確定，以方便客戶了解及比較。一、釜體尺寸：1、高壓釜釜體的長(zhǎng)徑比確定在確定長(zhǎng)徑比時(shí)應(yīng)考慮以下因素：（1）長(zhǎng)徑比對(duì)攪拌功率的影響，通過實(shí)踐及計(jì)算都可以得到當(dāng)長(zhǎng)徑比較大的時(shí)候，所需攪拌功率也就越小；（2）長(zhǎng)徑比對(duì)傳熱影響，實(shí)踐證明長(zhǎng)徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少，高壓釜內(nèi)溫度梯度小，有利于傳熱；（3）反應(yīng)進(jìn)程對(duì)長(zhǎng)

塔器設(shè)備的分類及一般構(gòu)造2018/01/04: 塔器設(shè)備的構(gòu)件，除了種類繁多的各種內(nèi)件外，其余構(gòu)件則是大致相同。主要包括以下幾個(gè)部分：1、塔體：塔器設(shè)備塔體是塔設(shè)備的外殼。常見的塔體是由等直徑、等壁厚的圓筒和作為頭蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成。包括筒體、端蓋（主要是橢圓形封頭）及連接法蘭。2、支座：塔器設(shè)備塔體支座是塔體安防盜基礎(chǔ)上的連接部分。它必須保證塔體坐落在確定的位置上進(jìn)行正常的工作。為此，它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受各種操作情況下的全塔重量，以及風(fēng)力、地震等引起的載荷。zui常用的塔體支座是裙式支座，即裙座。3、除沫器：塔器設(shè)備除

反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的應(yīng)用2017/12/26: *，反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。zui近幾年，國(guó)內(nèi)的制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展，反應(yīng)釜作為機(jī)械機(jī)械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意，否則容易出現(xiàn)損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。化工行業(yè)大量

反應(yīng)釜爆破片爆破的原因分析2017/12/17: 1、因?yàn)槔渌蜻M(jìn)去后導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度降，蒸汽部分冷凝，壓力下降；2、爆破前容積已經(jīng)將近0.45L，按計(jì)算裝料系數(shù)為0.9，在這個(gè)基礎(chǔ)上加熱，蒸氣的空間只有0.05L。蒸氣產(chǎn)生量不變，空間減少，壓力快速增加是一定的。3、水蒸氣壓力和溫度是有一個(gè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的，一般飽和水蒸氣只要控制溫度或者壓力都能影響壓力或者溫度。除非反應(yīng)釜內(nèi)液態(tài)水沒了，才會(huì)變成過熱蒸汽。而本案例剛開始是水蒸氣與空氣都達(dá)到了270度時(shí)的壓力。繼續(xù)加入水后水蒸氣與空氣都冷下來，當(dāng)然水蒸氣以液態(tài)水的狀態(tài)存在，此時(shí)繼續(xù)加入水壓力必然下降。但

不銹鋼反應(yīng)釜加料注意事項(xiàng)2017/12/13: 由于不銹鋼反應(yīng)釜具有金屬和不銹鋼雙重作用，所以反應(yīng)釜設(shè)備是一種外表結(jié)識(shí)，實(shí)則易損的設(shè)備。目前，不銹鋼反應(yīng)釜其被越來越多的應(yīng)用于化工、制藥、印染等生產(chǎn)過程中，成為重要的化工設(shè)備之一。那么，我們?cè)谌粘Ｊ褂貌讳P鋼搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候，反應(yīng)釜加料應(yīng)該注意哪些呢？往不銹鋼反應(yīng)釜中加料時(shí)，應(yīng)該減少物料與反應(yīng)釜釜壁溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，避免因物料溫差大，而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而影響不銹鋼設(shè)備的使用壽命。若不銹鋼反應(yīng)釜在加工過程中，加入反應(yīng)物料時(shí)，應(yīng)該對(duì)物料進(jìn)行嚴(yán)格的審核，嚴(yán)禁夾帶任何金屬或雜物，嚴(yán)禁大塊硬質(zhì)

微型高壓釜用途及特性2017/12/08: 該裝置適用于在溫＜200℃、壓的條件下，以強(qiáng)酸或強(qiáng)堿對(duì)有機(jī)物或無機(jī)物、礦石等樣品進(jìn)行溶解或反應(yīng)的操作，可大大縮短樣品溶解或反應(yīng)的時(shí)間。1.加速分析過程：通過簡(jiǎn)便的形式使強(qiáng)酸、強(qiáng)堿保持在沸點(diǎn)以上的溫度，與在常溫、常壓下的敞口容器中溶解相比，加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進(jìn)展時(shí)間。2.較強(qiáng)的耐蝕性能：由于瓶膽采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，從而使礦石、玻璃和其它無機(jī)材料及有機(jī)材料能夠在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液中快速地進(jìn)行溶解。3.特的密封方式：由于溶解瓶?jī)?nèi)的四氟襯里比瓶外殼的熱膨脹系數(shù)

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用細(xì)節(jié)介紹2017/11/27: 1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油

反應(yīng)釜加熱方式有多種選擇2017/11/23: 反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。1、水加熱：要求溫度不時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式zui簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時(shí)，可采

匯鑫實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)2017/11/16: 1、容積規(guī)格：0.25L-5L，設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，使用溫度：450°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級(jí)調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進(jìn)料口安裝接管式閥門，

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)發(fā)展概況2017/10/28: 1實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度生產(chǎn)強(qiáng)度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度取決于2個(gè)方面的因素，一是化工工藝設(shè)計(jì)的反應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)輔助時(shí)間，二是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的傳熱能力。提實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的傳熱能力通常采用zui的攪拌與擋板組合、傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等?？s短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術(shù)；防黏釜技術(shù)；采用復(fù)合引發(fā)劑，降熱負(fù)荷分布指數(shù)；帶壓出料；采用部分冷凍水等。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合，保證了實(shí)驗(yàn)室高壓反

匯鑫實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的詳細(xì)說明2017/10/18: 威海匯鑫實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜人性化設(shè)計(jì)，整體操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊；控制系統(tǒng)為精度PID自動(dòng)或人工控制，控制精度、平穩(wěn)的特點(diǎn)；因而能在溫、壓、真空、轉(zhuǎn)速、懸浮等狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)，從而保全了整臺(tái)高壓釜安全長(zhǎng)久的使用。。材料選擇與制造：常用的材料有：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、904L、雙相鋼、鋯材、鈦材系列、鎳材、哈氏合金系列、蒙乃爾系列、炭鋼等。主體為

聚四氟乙烯反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其使用事項(xiàng)2017/10/10: 威海匯鑫在長(zhǎng)期生產(chǎn)反應(yīng)釜設(shè)備過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備被物料腐蝕的情況，為了處理這樣的狀況，技術(shù)部門在設(shè)計(jì)中采用了內(nèi)襯聚四氟乙烯，這樣就確保反應(yīng)釜能在各種化學(xué)介質(zhì)中反應(yīng)不受腐蝕。一、結(jié)構(gòu)介紹：其主要結(jié)構(gòu)與GSH、FCH系列高壓釜相同，容積范圍從15ml-5L，工作壓力≤35.0Mpa，工作溫度≤200℃，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，主體材料分為1Gr18Ni9Ti（321）、00Gr17Ni14MO2(316L)等內(nèi)襯四氟乙烯材料；釜蓋開口同GSH、FCH系列，內(nèi)襯主要指釜體內(nèi)襯四氟套、釜蓋

小型高壓釜全面分析2017/09/29: 高壓釜適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)的無泄露反應(yīng)設(shè)備。小型高壓釜主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu)，以靜密封取代動(dòng)密封，攪拌與高壓反應(yīng)釜間采用磁力聯(lián)接，無接觸的力矩傳遞*解決了直接攪拌存在的密封不嚴(yán)物質(zhì)泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)下工作。小型高壓釜的特點(diǎn)：1.小型高壓釜體積小巧、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、配件齊全！2.標(biāo)配有原裝德國(guó)進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、

高壓釜知識(shí)大全2017/09/22: 高壓釜，是工業(yè)上在壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加高壓釜。高壓釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：高壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，

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