資料簡(jiǎn)介
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則產(chǎn)品說(shuō)明
該球閥結(jié)構(gòu):由閥體,閥蓋結(jié)合球芯組裝而成,球芯利用閥桿連接,軸旋轉(zhuǎn)90度可實(shí)現(xiàn)開啟關(guān)閉作用。主要用于管道開關(guān),緊急切斷,也可以設(shè)計(jì)球芯V型開口達(dá)到流量調(diào)節(jié)功能。Q41F-16RL不銹鋼316L法蘭球閥轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。不銹鋼高壓法蘭球閥的球體設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)全流量截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)流量的功能。其閥座采用軟密封材料制成,能夠保證密封性能的同時(shí)降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。此外,該閥門的開關(guān)操作簡(jiǎn)便,可以實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和精確控制。
不銹鋼高壓法蘭球閥具有多種優(yōu)點(diǎn)。首先,它的使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省大量的運(yùn)營(yíng)成本。其次,該閥門具有優(yōu)秀的流體控制性能,能夠保證流體介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)和壓力控制。此外,不銹鋼高壓法蘭球閥還具有高可靠性和安全性,能夠保證工業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。
總之,不銹鋼高壓法蘭球閥是一種高品質(zhì)的閥門,其的性能和穩(wěn)定性得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。在未來(lái),隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,不銹鋼高壓法蘭球閥的應(yīng)用前景將更加廣闊。我們相信,在不久的將來(lái),不銹鋼高壓法蘭球閥將會(huì)在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,為工業(yè)生產(chǎn)和人類社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則產(chǎn)品特征:
公稱壓力:1.6-6.4Mpa
適用穩(wěn)定范圍:-20~232℃~350℃
適用介質(zhì):水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G)
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球閥的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則
1、 設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
A扭矩輕:彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控,為球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供彈性避讓,運(yùn)行扭矩均勻無(wú)卡阻,手感潤(rùn)滑,開啟無(wú)抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì)不嵌入閥座。
B閥座密封性能強(qiáng),彈性閥座的預(yù)密封,在閥門關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。
C閥座壽命長(zhǎng),彈性閥座的預(yù)壓縮行程長(zhǎng),磨損補(bǔ)償量大,同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式,使得閉合開始到密封前這段行程,密封而不受介質(zhì)壓力,只有在閉合瞬間形成密封時(shí),閥座密封面的壓強(qiáng)上升,從而實(shí)現(xiàn)密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結(jié)構(gòu):閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積,閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷,從而實(shí)現(xiàn)承高壓。
E 閥桿下凸設(shè)計(jì)防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏。
F防止靜電設(shè)計(jì)保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導(dǎo),有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用,對(duì)閥腔內(nèi)介質(zhì)起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設(shè)計(jì),桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達(dá)到無(wú)泄漏效果。
I 碟簧補(bǔ)償設(shè)計(jì),以適應(yīng)在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補(bǔ)償效果從而減少泄漏。
J 全流量設(shè)計(jì),保證介質(zhì)在閥門中快速流動(dòng)從而節(jié)省時(shí)間, 結(jié)能等特點(diǎn)。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能規(guī)范
公稱通徑 | DN8-DN100、1/2"-10"、Q41F-16 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA |
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA |
低壓氣密試驗(yàn)壓力 | 0.8MPA |
適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類、醋酸類 |
設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn) | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
螺紋標(biāo)準(zhǔn) | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則主要配件材料表
閥體 | A216(WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
閥蓋 | A216(WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK |
填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 |
1 | 閥 體 | CF8/CF8M | 1 |
2 | 閥 座 | PTFE/RPTFE | 2 |
3 | 閥 蓋 | CF8/CF8M | 1 |
4 | 球 體 | SS304/316 | 1 |
5 | 閥 桿 | SS304/316 | 1 |
6 | 止推墊圈 | PTFE/RPTFE | 1 |
7 | 填 料 | PTFE/RPTFE | 1 |
8 | 壓 蓋 | SS304/316 | 1 |
9 | 螺 栓 | S201/S304 | 4~12 |
10 | 手 柄 | S201/S304 | 1 |
11 | 螺 母 | S201/S304 | 1 |
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則主要尺寸
DN | d | D | D1 | D2 | T | f | L±1.5 | W | Z-M |
15 | 15 | 95 | 65 | 46 | 14 | 2 | 132 | 129 | 4-14 |
20 | 20 | 105 | 75 | 56 | 14 | 2 | 142 | 132 | 4-14 |
25 | 24 | 115 | 85 | 61 | 14 | 2 | 147.5 | 160 | 4-14 |
32 | 32 | 135 | 100 | 77 | 15 | 2 | 168 | 160 | 4-18 |
40 | 38 | 141 | 110 | 81 | 15 | 2 | 177 | 185 | 4-18 |
50 | 50 | 157 | 125 | 90 | 17 | 2 | 198 | 185 | 4-18 |
65 | 64 | 176.5 | 144 | 114 | 17 | 2 | 220 | 220 | 4-18 |
80 | 78 | 190 | 160 | 130 | 17 | 2 | 250 | 220 | 8-19 |
100 | 98 | 211 | 180 | 150 | 20 | 2 | 280 | 298 | 8-19 |
球閥是一種管路中用來(lái)做切斷、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置,在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng),希望可以幫助到大家。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的安裝
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、 核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝
1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管 道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
2、 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出 O 型圈時(shí)宜使用專用工具。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。
5、 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配, 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥在線維修
閥桿填料或,O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置分述如下:
1、帶手柄的球閥
填料的更換:
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3) 擰掉螺母,拆下墊圈、扳手頭及手柄。
(4) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。
(5) 取出填料。
(6) 檢查拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。
(7) 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
(8) 裝入新填料。
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈,用螺 母固緊上述零件。
(10) 再裝上扳手頭及手柄,裝上墊圈,用螺母固緊。
(11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
(12) 氣密性試驗(yàn)。
2、帶齒輪箱的球閥
填料的更換:
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3) 擰掉螺釘,拆下齒輪箱。
(4) 擰掉螺釘,拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。
(5) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈及填料壓蓋,取出填料。
(6) 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。
(7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
(8) 裝入新填料。
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈,用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。
Q41F-16RL 316L不銹鋼化工部法蘭球閥選型原則球閥維修維護(hù)注意事項(xiàng)
想使球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個(gè)注意因素:
●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
●維修球閥前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
●球閥維修前,斷開電源或氣源。
●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具
●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但 不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖 1/4 圈~1 圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和 關(guān)閉位置。如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
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