故障實例分析

(1)浮球液位計指示偏大
    ①常壓車間一液面浮球液位計出現(xiàn)了指示zui大的現(xiàn)象。
    故障檢查、分析：儀表人員到現(xiàn)場檢查浮球的配重在zui低點，說明現(xiàn)在儀表的液面是zui高。而工藝的現(xiàn)場玻璃板和儀表指示對不上，分析判斷是儀表浮球脫落造成了液面指示zui高的假液位現(xiàn)象。
    故障處理：因為是浮球脫落無法維護，停車檢修時更換浮球。
    ②芳烴罐區(qū)浮球液位計，操作人員反映該儀表不隨容器內(nèi)的液位變化，一直指示zui大，不隨罐內(nèi)液位變化。
    故障檢查、分析：經(jīng)檢查浮球脫落。
    故障處理：重新安裝后正常。
    ③焦化裝置一臺內(nèi)浮球式液位變送器指示偏大。
    故障檢查、分析：原因有浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉換機構損壞、浮球指針或表頭損壞幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場檢查按壓儀表浮球轉換機構、浮球連桿轉動靈活；測量指針和表頭檢查均*，
與工藝分析為內(nèi)部浮球脫落。
    故障處理：更換浮球后儀表指示正常。

(2)浮球液位計指示偏低
    焦化裝置一臺浮球式液位變送器指示偏低。
    故障檢查、分析：原因有浮球損壞、浮球連桿彎曲、浮球轉換機構損壞、浮球指針或表頭損壞、線路斷路、電源極性接反幾種情況。經(jīng)現(xiàn)場檢查按壓儀表浮球轉換機構、浮球連桿轉動靈浯；測量指針和表頭檢查均*，與工藝分析為內(nèi)部浮球連桿彎曲。
    故障處理：更換浮球連桿后儀表指示正常。

(3)浮球液位計無指示
    一臺電動內(nèi)浮球液位變送器突然無指示。
    故障檢查、分析：測量回路電壓信號為DC27V，無電流信號?，F(xiàn)場檢查一次元件電源極性沒接反、電流轉換部分無電流輸出，判斷為儀表表頭損壞。
    故障處理：更換儀表表頭后指示正常。

(4)浮球液位計聯(lián)鎖故障

    ①空分裝置浮球液位控制器液位超高，聯(lián)鎖不動作。
    故障現(xiàn)象：當空冷塔液位超高時，液位控制器內(nèi)部接點接通，帶動220VAC繼電器動作，發(fā)出接點接通信號，送給電氣，使水泵停車。但水位超高，水泵不停。
    故障檢查、分析：在這個通路中，液位超高，水泵不停，有浮球液位控制器故障、繼電器故障、回路連接故障三種可能的情況，現(xiàn)場先測量了浮球液位控制器在液位超高時無接點信號送出，證明
浮球液位控制器有故障。
    故障處理：放水之后，拆下液位控制器，手動搬動平衡錘檢查接點，發(fā)現(xiàn)接點接觸不良，對其打磨處理后裝上，配合開車，投上聯(lián)鎖。
    ②浮球液位開關發(fā)生誤動作，造成聯(lián)鎖動作。
    故障檢查、分析：工藝生產(chǎn)過程中存在雜質，在不斷沉積過程中將浮球開關卡住，造成浮球液位開關動作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)浮球液位開關被卡在管壁上。
    故障處理：清理污垢后浮球開關恢復正常。
    ③工藝操作人員反映在KA403塔液面指示LT0415達到100%的情況下，該塔液位聯(lián)鎖開關LAHH0413沒有動作，造成聯(lián)鎖開關失靈。
    故障分析：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的雜質將浮球開關固定在現(xiàn)有位置上，使其無法動作，造成聯(lián)鎖開關失靈。在檢查浮球滾位開關時發(fā)現(xiàn)下活門排不出料來。
    故障處理：疏通后將儀表重新校驗恢復正常。