機械式熱量表、超聲波熱量表、電磁式熱量表-優(yōu)劣勢對比

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以下具體進行說明：

1．機槭式熱量表﹙用機槭葉輪式流量計檢測載熱流體流量﹚：

1．1優(yōu)點

 結構和生產工藝簡單，因此價格低廉。

 功耗相對較低，可采用內置式鋰電池供電。

1.2 缺點：

易損件較多，可動部件葉輪的存在極易造成其本身及測量腔體結垢，甚*堵塞，尤其水質差時更為嚴重，因此工作的可靠性和穩(wěn)定性相對較低；

可動部件葉輪軸芯在較長時間或較高流速運行后極易磨損，水質帶有腐蝕性時尤為突出，因此工作的耐久性較低，使用壽命相對較短；

其測量腔體內葉輪的存在會產生較大的壓力損失，降低了供暖管網輸送能力，尤其對舊管網改造帶來困難；

 流量測量精度相對不高，對流體的流速也有一定的要求，流速較低時不能有效計量；

2．超聲波熱量表﹙用超聲波式流量計檢測載熱流體流量﹚：

2.1 優(yōu)點：

測量管內無可動部件，堵塞問題不太嚴重；

安裝無特殊要求，既可水平安裝亦可垂直安裝；

 能滿足腐蝕性載熱流體對測量的要求；

2.2 缺點

單通道的超聲波檢測流速，由于是僅對超聲波束通過流速場的那一局部采樣檢測流速﹙即點速采樣﹚，因此流量檢測的度相對也不太高，而如釆用多通道的超聲波檢測方式，價格又相對較高，市場難以承受；

如果測量管道管壁或超聲反射片出現(xiàn)結垢層，致使超聲波發(fā)生折射或反射，從而極大地影響測量的準確度，甚*于致使信號消失而無法正常工作，因此要求對載熱流體作除垢處理；

當流體含有較大、過多顆?；虺霈F(xiàn)氣泡及流體中岀現(xiàn)“絮狀物”時，超聲波信號的質量和強度就會大大下降，從而影響測量的準確度和可靠度，因此水質對超聲波熱能表的測量性能也有較大的影響。

 超聲波信號在流體中的傳播速度以及超聲換能器的性能對溫度都比較敏感，因此被測流體溫度的變化對超聲波熱能表的測量準確度有較明顯的影響。

當前為降低成本而釆用的超聲時差法，測量腔體內超聲反射片的存在，以及為提高低流速小信號時的信號強度而不得不釆用文丘利縮徑測量腔體結構，同機槭葉輪式熱能表一樣，同樣會產生較大的壓力損失。

 對流體和測量環(huán)境的震動狀況比較敏感，過大的震動會較大地影響測量的準確度和可靠性；

3．電磁式熱量表﹙用基于電磁感應原理的電磁流量計檢測載熱流體流量﹚：

3.1優(yōu)點：

測量管道與管路管徑一致，測量腔體內既無可動部件又無阻流元件，可以視為是一根直管段。不存在堵塞問題，而且壓力損失也可以忽略不計，因此不僅工作的可靠性和穩(wěn)定性很高，而且工作的耐久性和工作壽命都特別長；

其工作原理是對整亇流速場全截面采樣計量﹙即全速平均采樣﹚，因此測量的準確度比較高。就目前熱量表所能采用的流量傳感器技術市場看來，只有采用基于電磁感應原理的電磁流量計檢測載熱流體流量的電磁式熱量表，才可能設計并制造出度為1級的熱量表；

被測流體的溫度、粘度、壓力和液固成分比的變化、水質狀況是否存在顆粒狀雜質、甚*少量的氣泡，或者測量腔體是否結水垢都不影響流量的檢測結果，因此，僅就被測流體的溫度不影響流量的檢測結果這一特點，對于采用電磁流量傳感器作為檢測載熱流體流量的(電磁式)熱能表，當采用分量檢定時，對其主要組成部分電磁流量傳感器的檢定水溫可以不作限定，亦即可以在常溫水下進行檢定，這樣，就可以較大地簡化型式檢定、出廠檢定(檢定、后續(xù)檢定、使用中檢驗) 的檢定設備。從而可以較大幅度地降低相關檢定部門和機構的設備投資，也可極大地有利于熱能表的推廣應用。

通徑從小到大，系列齊全，測量精度相同，而且流速越大（≯15 m/s），越可保證高精度。因此，對于采用低溫差高流速的供熱取暖方式，更能發(fā)揮電磁式熱能表的優(yōu)良性能特點；

對管道及環(huán)境的震動適應性較強；能滿足腐蝕性載熱流體對測量的要求；安裝也無特殊要求，既可水平安裝更希望垂直安裝；

3.2 缺點：

傳統(tǒng)的電磁流量傳感器結構復什，制造工藝繁瑣，生產成本*，因此產品的價格也相對很高

只能測量導電性液體作為載熱流體的熱量﹙流量﹚；

功耗相對較高，因此目前只能采用220V市電供電；