煤樣制備是煤炭分析和測試中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其準確性和規(guī)范性直接關(guān)系到后續(xù)分析結(jié)果的可靠性。煤樣的制備流程主要包括破碎、篩分、混合、縮分和干燥等步驟，每一步都有其特定的目的和操作要求。煤炭化驗設(shè)備廠家鶴壁華諾煤檢儀器將詳細解析煤樣制備的各個流程步驟。

一、破碎

破碎是將煤樣粒度減小的操作過程。根據(jù)煤樣的粒度和化驗需求，選擇合適的破碎機進行破碎。破碎過程應遵循逐級破碎的原則，即先粗碎后細碎，以避免過度破碎和粒度不均。破碎的方式主要有兩種：機械破碎和手工破碎。

1.機械破碎

機械破碎是zui常用的破碎方式，具有高效、均勻的特點。常見的破碎設(shè)備包括顎式破碎機、錘式破碎機和光面對輥破碎機等。

粗碎：使用顎式破碎機或錘式破碎機等設(shè)備，將煤樣破碎到較大的粒度范圍，如25mm以下。

中碎：使用錘式破碎機或?qū)伷扑闄C等設(shè)備，將煤樣進一步破碎到較小的粒度范圍，如3mm以下。

細碎：使用密封式制樣粉碎機、球磨機等設(shè)備，將煤樣破碎到最終所需的粒度，如小于0.2mm的分析用煤樣。

2.手工破碎

手工破碎適用于小批量煤樣的制備，一般在實驗室進行。手工破碎是在鋼板上用手錘破碎煤樣，然后在鋼乳缽中細碎。手工破碎雖然操作簡便，但效率較低，且破碎粒度不易控制。

二、篩分

篩分是將不符合要求顆粒度的煤樣分離出來，并繼續(xù)破碎以達到規(guī)定的顆粒度。篩分有助于確保煤樣的粒度分布滿足后續(xù)分析或試驗的需求。篩分過程中，通常使用不同孔徑的篩子，如6mm、3mm、1mm和0.2mm等，將煤樣逐級篩分，直至達到所需的粒度范圍。

三、混合

混合是將煤樣均勻混合的過程，可以通過人工或其他方法進行?；旌系哪康氖鞘姑簶颖M可能均勻，以減少縮分過程中的誤差，提高分析的準確性。在混合過程中，應注意避免煤樣的污染和損失。對于大批量煤樣，可以使用機械混合器進行混合，以提高混合效率和均勻性。

四、縮分

縮分是煤樣制備過程中的關(guān)鍵程序，目的是減少試樣量，并將試樣分成有代表性、分離的部分?？s分可以在粒度不變的情況下減少質(zhì)量，以減少后續(xù)工作負荷和滿足檢驗所需要的煤樣質(zhì)量。常用的縮分方法包括人工堆錐四分法、二分器法和九點取樣法等。

堆錐四分法：將煤樣堆成圓錐形，然后用十字形工具將其分成四等份，取對角線上的兩份作為縮分后的煤樣。堆錐四分法操作簡單，適用于小批量煤樣的縮分。

二分器法：二分器是一種專門用于煤樣縮分的工具，其結(jié)構(gòu)類似于漏斗，內(nèi)部有格板。將煤樣倒入二分器，通過格板的振動和煤樣的自重，煤樣被均勻分成兩部分，取其中一部分作為縮分后的煤樣。二分器法具有操作簡便、效率高、均勻性好的特點。

九點取樣法：將煤樣均勻鋪成一層，用工具在煤樣上劃出9個等份，取其中任意4個或5個等份的煤樣作為縮分后的煤樣。九點取樣法適用于大批量煤樣的縮分，可以提高縮分的代表性和準確性。

五、干燥

干燥是取出煤樣中水分的過程，可以在任意階段進行。干燥的目的是使煤樣順暢地通過破碎機、縮分機、二分器和過篩，避免在分析試驗過程中煤樣水分發(fā)生變化而影響結(jié)果換算。對于全水分煤樣的制備，干燥還可以測定外在水分和在隨后的制樣過程中盡可能減少水分損失。

干燥的方法主要有自然干燥和烘干兩種。自然干燥是將煤樣鋪成均勻的薄層，在環(huán)境溫度下使之與大氣濕度達到平衡。烘干則是將煤樣置于烘箱中，在適當?shù)臏囟认拢ㄒ话悴桓哂?50℃）進行烘干。烘干過程中要經(jīng)常翻動煤樣，以確保煤樣均勻受熱和干燥。烘干完成后應立即取出煤樣，避免過度干燥和煤樣變質(zhì)。

煤樣制備的具體操作示例：

以制備小于0.2mm的分析用煤樣為例，具體操作步驟如下：

1.破碎：將粒度大于25mm的煤樣用顎式破碎機破碎到25mm以下，然后用錘式破碎機破碎到3mm以下。對于粒度在6mm以下的煤樣，可以直接用錘式破碎機進行破碎。

2.篩分：將破碎后的煤樣用6mm篩子進行篩分，將大于6mm的煤樣重新破碎，然后與小于6mm的煤樣混合?；旌虾蟮拿簶釉儆?mm篩子進行篩分，同樣將大于3mm的煤樣重新破碎并混合。

3.混合：將篩分后的煤樣用機械混合器進行混合，確保煤樣均勻。

4.縮分：采用堆錐四分法或二分器法對混合后的煤樣進行縮分，取其中一部分作為分析用煤樣。

5.干燥：將縮分后的煤樣置于烘箱中，在適當?shù)臏囟认逻M行烘干。烘干完成后取出煤樣，用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，然后用密閉式粉碎機將煤樣粉碎到全部通過0.2mm孔徑篩子。

6.裝瓶：將粉碎后的煤樣裝入煤樣瓶中，裝入煤樣量應不超過煤樣瓶容積的3/4，以便使用時混合。粘貼煤樣小票后送交化驗室進行分析。

六、注意事項

1.安全操作：在煤樣制備過程中，應注意安全操作，避免煤樣飛濺和機械傷害。

2.避免污染：在制備過程中，應保持設(shè)備和工具的清潔，避免煤樣被污染。每次破碎縮分前，機器和用具都要清掃干凈。

3.控制粒度：制備過程中應嚴格控制煤樣的粒度，確保煤樣符合分析或試驗的要求。

4.保持水分：對于全水分煤樣的制備，應注意保持煤樣的水分，避免在制備過程中水分損失過多。

5.記錄信息：在制備過程中，應詳細記錄每一步的操作和結(jié)果，以便后續(xù)分析和驗證。

煤樣制備是一個復雜而精細的過程，需要嚴格按照規(guī)定的步驟和要求進行操作。通過科學、規(guī)范的煤樣制備流程，可以確保煤樣的準確性和代表性，為后續(xù)的煤炭分析和測試提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器分享，僅供參考。如有疑問可以在評論區(qū)以及私信留言告訴我們！關(guān)注公眾號“鶴壁華諾煤檢儀器”查詢更多煤炭化驗知識