超聲波清洗機(jī)通過(guò)空化效應(yīng)、機(jī)械作用、直進(jìn)流作用、化學(xué)作用、分散作用和穿透作用等多種作用下，實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬表面油污的高效清洗。超聲波清洗是一種對(duì)工件無(wú)損清洗，無(wú)刷的高效清洗方式，可以清洗各種復(fù)雜形狀和精密零件。

    超聲波清洗機(jī)洗金屬油污，根據(jù)廠家的批量清洗需求，設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)和非標(biāo)定制多槽超聲波清洗機(jī)。但不論采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器還是非標(biāo)定制機(jī)器，清洗金屬油污都是一種濕法清洗，超聲波清洗機(jī)和清洗劑結(jié)合。

    清洗流程步驟

    清洗液準(zhǔn)備：首先，確認(rèn)清洗槽中裝滿適量的清洗液，需要根據(jù)工件和清洗要求選擇合適的清洗液。

    預(yù)熱清洗液：調(diào)整清洗液的溫度至適當(dāng)?shù)姆秶?，通常?0℃至60℃之間效果較好。

    裝載工件：將待清洗的金屬工件放入清洗槽中，確保工件可以浸沒(méi)在清洗液中，需要注意避免過(guò)度堆積。

    最后啟動(dòng)超聲開(kāi)關(guān)，進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間按實(shí)際情況設(shè)置。

    使用標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)對(duì)金屬油污清洗工藝較為簡(jiǎn)單，首先選擇合適工件大小尺寸的清洗槽，超聲波頻率以常規(guī)用的40kHz頻率為主，超聲波功率和清洗劑根據(jù)需求選擇，按清洗流程操作完成對(duì)工件的清洗。標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)適用小批量不多金屬工件油污清洗的應(yīng)用。

    非標(biāo)定制超聲波清洗機(jī)洗金屬油污

    多槽超聲波清洗機(jī)，針對(duì)工廠批量化金屬工件的油污清洗，如工廠軸承零件的油脂類污染物清洗，因其是金屬鐵合金材料，在加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生不同程度的磁性，由鐵磁吸附的切屑顆粒，也應(yīng)該在去磁處理中清洗。因?yàn)槭墙饘俟ぜ€需要在清洗末端有干燥，防止生銹措施。

    清洗工藝包括：

    工件退磁-溶劑浸泡+超聲洗-溶劑漂洗-汽相漂洗+干燥；超聲波頻率可以針對(duì)選擇28-40kHz，中低頻可以適用在工件表面結(jié)合強(qiáng)度高的物品。在清洗工藝中浸泡、超聲、漂洗要求同一種清洗劑。

    超聲波清洗機(jī)的使用相比傳統(tǒng)方式除油清洗，可以縮短清洗油脂類污染時(shí)間、提高清洗油脂污漬質(zhì)量，尤其對(duì)精密零件和外形復(fù)雜五金零件表面難以去除油污有明顯的清洗效果。不僅提高清洗效率，還能在不損傷工件的情況下去除油污，是一種穩(wěn)定高效的清洗方式。