砂漿滲透儀維護(hù)和保養(yǎng)：
齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，使齒輪浸入機(jī)油內(nèi)1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換一次。  水泵的活塞及兩個導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。  每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器，管道閥內(nèi)的水同過排污閥排。 試模及試模座檫凈，并涂防銹油脂保護(hù)。 停用期間加蓋防塵罩保護(hù)。

砂漿滲透儀使用方法：
●旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺面上同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
●向進(jìn)水箱注滿清水。
●將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按原方向裝上即能開機(jī)正常工作。
●調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至1.5兆帕位置上。
●通電，啟動電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行（應(yīng)無沖擊現(xiàn)象）觀察6個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。
●逐個關(guān)閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
●按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，打開各個試?？刂崎y門，觀察各個試模座泄出水為止，擰緊螺母，調(diào)整好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。

砂漿滲透儀簡介：
該產(chǎn)品是指砂漿能抗水或其它液體介質(zhì)在壓力作用下的滲透性能。?？捎糜跍y定防水砂的抗?jié)B性能，進(jìn)行摻有防水劑的砂漿基準(zhǔn)砂漿的對比試驗(yàn)，亦可做其它防水材料的滲透性試驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的SS-1.5砂漿滲透儀適應(yīng)各級工程質(zhì)量監(jiān)督檢查部門，施工單位試驗(yàn)室、科研單位大專院校對砂漿抗?jié)B性能的檢測、研究與教學(xué)之用。 砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同，對于某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出砂漿性能的要求，即砂漿具有抵抗壓力水參透的性能。本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能。換上其它形式的試模和夾具，還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性能。

砂漿滲透儀參數(shù)：
●允許zui大壓力：1.5MPa（147*10*10*10pa）。
●柱塞直徑：10mm。
●柱塞行程：10mm。
●柱塞往復(fù)頻率：154次/分。
●流量：0.11升/分。
●上口直徑：70mm。
●下口直徑：80mm。
●高：30mm。
●一次試驗(yàn)件數(shù)：6個。
●工作方式：自動恒壓和手動恒壓。
●電動機(jī)型號：AO2-56241MB14 。
●功率：90W。
●轉(zhuǎn)速：1300轉(zhuǎn)/分。
●外形尺寸：550*500*810mm。
●整機(jī)重量：約75公斤。

砂漿滲透儀結(jié)構(gòu)原理：
SS-1.5型砂漿滲透儀是根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動機(jī)拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。

砂漿滲透儀設(shè)有電動和手動兩種加壓功能，每當(dāng)停電或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可采用手動〔在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進(jìn)行〕加壓進(jìn)行工作，從而保持試件滲透試驗(yàn)的連續(xù)性。

砂漿滲透儀由機(jī)架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部件的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

●壓力容器
壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器。試驗(yàn)前用漏斗通過注水嘴在工作臺面上將水注滿容器，實(shí)驗(yàn)完畢，將壓力容器內(nèi)水通過排污閥將水放盡。

●控制閥
控制閥共有七個，集中安放在工作臺正面上方，編號為1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6號閥分別控制著同正前對應(yīng)的各個試模，作用是開啟或截止。設(shè)置0號閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓。（圖1）

●機(jī)架試模
機(jī)架采用型鋼焊接而成，臺面選用冷軋薄鋼板制成，平整、光滑。 試模座固定在工作臺面上，座的邊緣割有沉割槽，槽孔內(nèi)鉆穿孔， 試模內(nèi)滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺面干燥，整潔，經(jīng)久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。

●水泵部分
水泵是以90瓦電動機(jī)為動力源。由皮帶輪和齒輪進(jìn)行兩極變速，偏心輪 旋轉(zhuǎn)帶動連桿和導(dǎo)柱，從而驅(qū)使水泵柱塞作往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試體的水壓為靜態(tài)。

●電器控制
電器控制原理：（圖2）
圖中三相異步電動機(jī)是拖動水泵的動力源，通過電接點(diǎn)壓力表的上下限觸 點(diǎn)的交替接同、斷開，對電機(jī)的啟動、停止進(jìn)行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1.準(zhǔn)備階段
（1）在接同電源前，用鑰匙波動電接點(diǎn)壓力表中的二根極限壓桿，將其 調(diào)撥到所需要的壓力值上。
（2）接通本機(jī)的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的鈕子開關(guān)置斷 開位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動觸點(diǎn)閉合，繼電器線圈得電并自鎖，水壓為零

2.控制階段
（1）當(dāng)準(zhǔn)備階段結(jié)束后，首先波動1SA開關(guān)，使其置于升壓位置。1M得電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)（PPF）由于彈簧作用，此時仍保持閉合狀態(tài)。
（2）當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下觸 點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動觸點(diǎn)分開，但由于（1KA）線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，仍處于停電狀態(tài)，所以水蹦繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
（3）電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動上限值時，指針的動觸點(diǎn)的上限壓桿的上限觸點(diǎn)（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電，其動斷觸點(diǎn)斷開1KA線圈電路，隨之，接觸點(diǎn)（1KM）線圈失電，電機(jī)（1M）也失電，水泵停止工作，機(jī)器處于穩(wěn)壓狀態(tài)，穩(wěn)壓指示燈（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆 時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直到回到下限壓力值，動觸點(diǎn)又與下限觸點(diǎn)閉合，接同1KA線圈電路，使水泵又一次得以工作，水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。

這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)（升壓或穩(wěn)壓）的自動控制。

操作規(guī)程：
●將注水咀的螺帽擰下，同時打開1—6號六個試模的截門，用漏斗把蓄水罐灌滿水。
●用水充滿試模底盤，關(guān)閉1—6號六個試模的截門，打開0號水閥截門。
●把裝好試件的試?？煽康木o固在儀器上。
●打開電源開關(guān)，此時數(shù)字顯示為“00.000”。
●設(shè)定試驗(yàn)zui大壓力值。按下功能鍵“C”分別輸入“1”、“2”、使顯示器顯示為“PO 120”，按“A”鍵確認(rèn)，按“B”鍵清空、重新輸入。
●設(shè)定自動升壓時間。按下功能鍵“D”，按下數(shù)字鍵“8”使顯示器顯示為“E0 800”，按“A”鍵確認(rèn)，按“B”鍵清空，重新輸入。
●按下啟動開關(guān)。
●按功能鍵“E”儀器進(jìn)入工作狀態(tài)，開始加壓，直到回水咀水流成線后，再打開1—6截門，并將0號水閥截門關(guān)閉。顯示器顯示的前二位為設(shè)定壓力值，后兩位顯示實(shí)測壓力值。
●試驗(yàn)時，水壓從0.2MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況。
●當(dāng)六個試件中有三個試件的端面上有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗(yàn)的壓力值，按下功能鍵“F”停機(jī)。
●在試驗(yàn)過程中，如需了解自動升壓后試驗(yàn)設(shè)定的時間，按“D”鍵，返回按“C”鍵。
●在試驗(yàn)過程中有異常情況需要停機(jī)，則按下功能鍵“F”。
●經(jīng)常檢查水桶內(nèi)水的情況，隨時加水。
●試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，通過放水咀放空蓄水罐內(nèi)的水。

砂漿回彈儀特點(diǎn)：
★指針滑塊采用外置式簧圈結(jié)構(gòu)，既便于摩擦力調(diào)整，又能保證指針軸與指針滑塊摩擦力的均勻，確保儀器的度。 相對同行產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，度高，使用壽命長。

★中心導(dǎo)桿采用進(jìn)口材料，精度高、耐磨損。
★殼體采用超硬鋁，避免現(xiàn)場作業(yè)損傷儀器，延長使用壽命。

工作原理：
是用彈簧驅(qū)動彈錘并通過彈擊桿彈擊磚樣表面所產(chǎn)生的瞬時彈性形變的恢復(fù)力，使錘帶動指針彈回并指示出回彈距離，以回彈值作為評定砂漿抗壓強(qiáng)度的相關(guān)指標(biāo)之一。

檢驗(yàn)方法：
★將儀器拆開取出機(jī)芯用游標(biāo)卡尺量測彈簧座底部至重錘與彈簧接觸部位重錘大園面的距離量測是否為61.5±0.3mm范圍。
★重錘工作的沖擊長度：要求重錘工作的沖擊長度應(yīng)為75.0±0.3mm。檢驗(yàn)方法：重錘掛鉤時拉開拉簧用游標(biāo)卡尺量測重錘下端面至彈擊桿上端面沖擊長度量測是否為75.0±0.3mm。
★指針滑塊在指針導(dǎo)桿長度上摩擦力：要求指針滑塊在指針導(dǎo)桿全長上的摩擦力應(yīng)為50-80g。檢驗(yàn)方法：用測克儀指針刮動指針塊在指針導(dǎo)桿長度上來回移動觀察測克儀讀數(shù)是否在50-80g范圍。
★重錘重量：要求重錘重量應(yīng)為370±2g。檢驗(yàn)方法：拆開儀器取下重錘在1/1000工業(yè)天平上稱得重量當(dāng)重量為370±2g時符合儀器對該項(xiàng)技術(shù)要求。
★重錘指針滑塊脫勾起跳范圍：要求不用壓簧時重錘起跳使滑塊指針相應(yīng)于刻度尺“0”處脫鉤位置應(yīng)在刻度尺“100”處。檢驗(yàn)方法：儀器主件裝配好后不加壓力彈簧取下標(biāo)尺對儀器輕施壓使重錘到一定位置時將指針滑塊撥至重錘掛起后均勻施力使重錘脫勾并觀察重錘脫勾位是否在“100”刻度處。
★回彈值率定：要求在洛氏硬度HRC58-62的鋼砧上垂直向下率定時平均率定回彈值80±2度。檢驗(yàn)方法：將鋼砧放在剛度大的混凝土地坪上后用回彈儀在鋼砧上垂直向下作率定試驗(yàn)彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)每次旋轉(zhuǎn)90度且每旋轉(zhuǎn)一次彈擊5點(diǎn)其20次率定值平均數(shù)80±2度時儀器為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

應(yīng)嚴(yán)格按“規(guī)程”、“JTJ059-95”進(jìn)行，在測試不同角度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的表面時，儀器的軸線始終垂直于測試面，具體操作程序如下：
★工作時，將儀器的彈擊桿頂住表面，輕壓儀器使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿徐徐伸出。
★使用儀器時，表面緩慢均勻加壓，待彈錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈錘回彈時，帶動指針向左移動，直到達(dá)到一定位置時，指針塊上的指字線在刻度尺寸指示某一回彈值。
★使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至他處讀數(shù)。
★逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。

參數(shù)：
★測強(qiáng)范圍：60-90Mpa。
★標(biāo)準(zhǔn)能量：5.5J。
★彈擊拉簧沖擊長度：100mm。
★彈擊拉簧剛度：1100N/m。
★鋼砧率定值：83±2。
★彈擊桿沖擊球面半徑：SR18mm。
★儀器質(zhì)量：1.28kg。
★規(guī)格：ф54×350mm 。

簡介：
該儀器符合JGJ/T23-2011技術(shù)規(guī)程。本產(chǎn)品適用于檢測高層建筑構(gòu)件、橋梁及硂構(gòu)件（板、梁、柱、橋架）的強(qiáng)度。與同類產(chǎn)品相比較具有體積小、重量輕、測試精度高，便于操作。

使用方法：
在操作回彈儀的全過程中，都應(yīng)注意持握 回彈儀姿勢，一手握住回彈儀中間部位， 起扶正的作用；另一手握壓儀器的尾部， 對儀器施加壓力， 同時也起輔助扶正作用。 回彈儀的操作要領(lǐng)是：保證回彈儀軸線與混凝土測試面始終垂直，用力均勻緩慢，扶正對準(zhǔn)測試面。慢推進(jìn)，快讀數(shù)。