微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)討論文獻(xiàn) ?
微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)討論文獻(xiàn)
一、儀器功能
微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)通過(guò)高倍顯微鏡和可視模型,可直觀的觀察到油水在模型中的滲流情況和通過(guò)油驅(qū)水、水驅(qū)油,聚合物驅(qū)及其它化學(xué)驅(qū)后殘余油分布情況;同時(shí)通過(guò)帶有采集口的顯微鏡把驅(qū)替時(shí)流體每一步流動(dòng)情況通過(guò)軟件實(shí)時(shí)采集到計(jì)算機(jī),定量描述微觀孔隙結(jié)構(gòu)驅(qū)替過(guò)程中油水飽和度分布及大小。
利用該裝置可進(jìn)行以下幾個(gè)方面的研究:
(1)模擬和計(jì)算微觀孔隙結(jié)構(gòu)中油水分布狀態(tài)和不同狀態(tài)下孔隙中的油水飽和度值,描述微觀孔隙結(jié)構(gòu)水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)油過(guò)程中油水飽和度分布;
(2)開(kāi)展常溫、常壓下水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)、氣驅(qū)微觀機(jī)理研究;
(3)開(kāi)展高溫、高壓下水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)微觀機(jī)理研究。
二、儀器主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作壓力:常壓~50MPa,計(jì)量精度:±0.1 MPa;
2. 工作溫度:室溫~100℃,計(jì)量精度:±0.1℃;
3. 流量范圍:0.005~80ml/h,計(jì)量精度:0.1% F.S;
4. 系統(tǒng)耐壓:70 Mpa;
5. 模型規(guī)格:光刻模型:45×45mm。
三、系統(tǒng)組成
微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)主要由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)及圖像采集處理系統(tǒng)四個(gè)部分組成。詳見(jiàn)系統(tǒng)流程圖
(1)注入系統(tǒng)由注入泵、中間容器、真空泵、環(huán)壓泵等組成??商峁┳⑷胨?氣體/化學(xué)劑等多重介質(zhì),用于注入模型本體。在設(shè)計(jì)流程時(shí),要求整個(gè)流程,包括使用的管閥件死體積盡可能小。
(2)模型系統(tǒng)由高溫高壓可視模型、平射光源、恒溫箱等組成。
(3)計(jì)量系統(tǒng)由測(cè)壓傳感器、溫控儀、計(jì)量管和回壓系統(tǒng)等組成。
(4)數(shù)據(jù)及圖像采集處理系統(tǒng)包括高倍顯微鏡、彩色攝像頭、圖像采集卡、數(shù)碼照相機(jī)、臺(tái)式電腦、微觀驅(qū)替數(shù)據(jù)及圖像分析軟件等。
四、主要測(cè)量數(shù)據(jù)
為了限度地捕捉實(shí)驗(yàn)過(guò)程信息,在使用微觀模型驅(qū)替模擬裝置進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需在線(xiàn)檢測(cè)的主要數(shù)據(jù)包括:
壓力——注入壓力、模型內(nèi)部測(cè)點(diǎn)壓力(差壓)、環(huán)壓壓力(圍 壓)、出口壓力;
流量——瞬時(shí)注入液量和累積注入液量;瞬時(shí)產(chǎn)液量和累積產(chǎn)液量;
溫度——模型內(nèi)部溫度測(cè)點(diǎn)、模型邊壁、產(chǎn)出流體的溫度等
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