等離子點(diǎn)火技術(shù)是電站煤粉鍋爐的一種無(wú)油點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃技術(shù)，可節(jié)省燃料油和運(yùn)行費(fèi)用。等離子點(diǎn)火包括點(diǎn)火和輔助系統(tǒng)兩大部分。點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子燃燒器、等離子發(fā)生器、電源控制柜、控制系統(tǒng)等組成；輔助系統(tǒng)由壓縮空氣、冷卻水、圖像火檢、一次風(fēng)在線測(cè)速系統(tǒng)等組成。由等離子發(fā)生器產(chǎn)生大功率等離子體直接點(diǎn)燃煤粉，其中心溫度可達(dá)6000℃，有效促進(jìn)燃料燃燒。

系統(tǒng)構(gòu)成

等離子體煤粉燃燒器及控制系統(tǒng)由下列子系統(tǒng)構(gòu)成：等離子體火焰發(fā)生系統(tǒng)（含直流電源、冷卻水子系統(tǒng)、壓縮空氣子系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)子系統(tǒng)）、燃燒器、火檢冷卻風(fēng)子系統(tǒng)、一次風(fēng)速測(cè)量子系統(tǒng)、壁溫檢測(cè)子系統(tǒng)、儀表控制子系統(tǒng)、冷爐制粉子系統(tǒng)。

工作原理

等離子體燃燒器是借助等離子體發(fā)生器的電弧來(lái)點(diǎn)燃煤粉的煤粉燃燒器，與以往的煤粉燃燒器相比，等離子體燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用等離子弧將煤粉點(diǎn)燃，并將火焰在燃燒器內(nèi)逐級(jí)放大，屬內(nèi)燃型燃燒器，可在爐膛內(nèi)無(wú)火焰狀態(tài)下直接點(diǎn)燃煤粉，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無(wú)油啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃。

等離子體發(fā)生器產(chǎn)生穩(wěn)定功率的空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的中心筒中形成T＞5000K的梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過(guò)該等離子“火核”受到高溫作用，并在3×10-3秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒因揮發(fā)份的迅速釋放爆炸成微小顆粒，從而迅速燃燒。

等離子體燃燒器采用了多級(jí)燃燒結(jié)構(gòu)，如圖下圖所示，煤粉首先在中心筒中點(diǎn)燃，進(jìn)入中心筒的粉量根據(jù)燃燒器的不同在500 ～ 1200kg/h之間，這部分煤粉在中心筒中穩(wěn)定燃燒，并在中心筒的出口處形成穩(wěn)定的二級(jí)煤粉的點(diǎn)火源，并依次逐級(jí)放大，最大可點(diǎn)燃15T/H的粉量。

采用等離子點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

1）、經(jīng)濟(jì)：采用等離子點(diǎn)火運(yùn)行和技術(shù)維護(hù)費(fèi)僅是使用重油點(diǎn)火時(shí)費(fèi)用的15%～20%，對(duì)于新建電廠，可以節(jié)約上千萬(wàn)的初投資和試運(yùn)行費(fèi)用；

2）、環(huán)保：由于點(diǎn)火時(shí)不燃用油品，電除塵裝置可以在點(diǎn)火初期投入，因此，減少了點(diǎn)火初期排放大量煙塵對(duì)環(huán)境的污染；另外，電廠采用單一燃料后，減少了油品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，亦改善了電廠的環(huán)境；

3）、高效：等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子團(tuán)（OH、H2、O2）、離子（O2－、H2－、OH－、O－、H＋）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料燃燒；

4）、簡(jiǎn)單：電廠可以單一燃料運(yùn)行，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了運(yùn)行方式；

5）、安全：取消爐前燃油系統(tǒng)，也自然避免了經(jīng)常由于燃油系統(tǒng)造成的各種事故。

新系統(tǒng)在技術(shù)上采用直流空氣等離子體作為點(diǎn)火源，實(shí)現(xiàn)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)無(wú)油點(diǎn)火燃燒，具有設(shè)備輕量化、可靠性高、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)。離子無(wú)油點(diǎn)火系統(tǒng)是一種基于等離子點(diǎn)火技術(shù)的先進(jìn)點(diǎn)火系統(tǒng)，其具有高效、環(huán)保、可靠的特點(diǎn)。然而，要確保該系統(tǒng)正常運(yùn)行，需要配備高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)。下文將介紹如何為等離子無(wú)油點(diǎn)火系統(tǒng)配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)。

選擇合適的壓縮空氣后處理設(shè)備，為了配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)，首先需要選擇合適的后處理設(shè)備。常見的壓縮空氣后處理設(shè)備包括冷卻器、氣水分離器，壓縮空氣過(guò)濾器，干燥器（雙塔吸附式干燥器或者膜式干燥器）等。在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：

高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)是為等離子無(wú)油點(diǎn)火系統(tǒng)提供穩(wěn)定和可靠的運(yùn)行環(huán)境的關(guān)鍵要素。通過(guò)優(yōu)化后處理系統(tǒng)的配置，可以提高能源利用率、減少?gòu)U氣排放，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。為了確保壓縮空氣后處理系統(tǒng)的高效運(yùn)行，建議定期進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和維護(hù)。定期更換濾清器、檢查管道連接是否松動(dòng)、清理冷卻裝置等，可以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

通過(guò)以上的配置和措施，可以為等離子無(wú)油點(diǎn)火系統(tǒng)配置高效的壓縮空氣后處理系統(tǒng)。這不僅可以提高系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性，還可以節(jié)約能源、減少?gòu)U氣排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)。讓我們攜手努力，為創(chuàng)造一個(gè)更加清潔和綠色的未來(lái)而努力！