防爆電氣經(jīng)過長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬,要經(jīng)常維護(hù),用戶應(yīng)了解修理單位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件,特別是與修理工作直接有關(guān)的加工設(shè)備和人員素質(zhì)方面的條件。如用戶自己承擔(dān)設(shè)備修理工作,則應(yīng)了解有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
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制造廠應(yīng)提供的檢修資料
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技術(shù)規(guī)范;使用性能和使用條件
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拆卸和組裝說明;限定條件;標(biāo)志
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推薦的檢修方法;備件目錄。
在目錄中應(yīng)標(biāo)出對(duì)設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合格證有重大影響的備件。用戶應(yīng)該保存以往的檢修或改造的記錄,并允許修理單位參閱。對(duì)從事檢修工作的人員應(yīng)進(jìn)行以下培訓(xùn):防爆電氣設(shè)備的一般原理和防爆標(biāo)志的識(shí)別;各種防爆電器設(shè)備的特征及性能;防爆電器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書;了解防爆電器設(shè)備上允許更換的零部件;修理技術(shù);檢驗(yàn)技術(shù)。
檢修后的重新檢驗(yàn)應(yīng)做到:由修理單位的檢驗(yàn)部門進(jìn)行,但改造的電器設(shè)備樣機(jī)須送防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn);檢驗(yàn)經(jīng)修理后的設(shè)備是否符合圖紙/或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;修理后的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)及絕緣電阻的測(cè)量外,還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)防爆型式檢修補(bǔ)充要求中規(guī)定的試驗(yàn)。其絕緣試驗(yàn)的耐壓試驗(yàn)值可以為標(biāo)準(zhǔn)耐壓值的80%。
但更換的絕緣件應(yīng)為*防爆云平臺(tái)。修理工作人員應(yīng)向用戶提供下列文件:故障檢查情況;檢修工作的情況說明;所有的檢查和試驗(yàn)結(jié)果;更換、修復(fù)部件的目錄;改造說明,電氣原理圖;修理合格證。推薦使用由制造廠提供的零件,修理人員應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆電器設(shè)備相適應(yīng)。
設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的密封件只能用清單上規(guī)定的特殊零件更換。修理合格的電氣設(shè)備,由修理單位的檢驗(yàn)部門發(fā)給修理合格證。修理合格證至少應(yīng)包括被修電器設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、防爆標(biāo)志、修理廠名稱及其認(rèn)可證編號(hào)、修理合格編號(hào)、等。修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員進(jìn)行。
不得帶電檢修、搬遷防爆電氣設(shè)備。如采用某些工藝方法時(shí),應(yīng)按說明書進(jìn)行。全部修復(fù)情況應(yīng)該記錄,并保留記錄,記錄應(yīng)包括零部件的標(biāo)記;修復(fù)方法;與合格證文件中的尺寸或零件的原始尺寸不同的尺寸的詳細(xì)情況;進(jìn)行修復(fù)的單位名稱。
當(dāng)采用的修復(fù)方法對(duì)原防爆性能有疑問時(shí)。應(yīng)該詢問制造廠或防爆檢驗(yàn)單位。下列零件不允許修復(fù),應(yīng)更換新件:由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件;緊固件;制造廠說明不能進(jìn)行修復(fù)的零件。例如:澆封組件。燈座、整流器和電容器。對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行改造時(shí)(如果在修理過程中將防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要材料、形狀、功能予以改變。
則這種“修理”就發(fā)生了質(zhì)的變化,通常稱之為“改造”),應(yīng)制定改造技術(shù)文件和圖紙,并送防爆檢驗(yàn)單位審查。對(duì)已取得防爆合格證的電氣設(shè)備改造時(shí),盡量不改造其防爆結(jié)構(gòu)。與用戶商定的改造,涉及到與設(shè)備的合格證文件和有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)不符合時(shí),除應(yīng)在文件及說明書中說明外,且應(yīng)去掉設(shè)備上原來的防爆銘牌和防爆標(biāo)志。并將新的防爆性能指標(biāo)在技術(shù)文件和說明書中說明。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材料及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得該產(chǎn)品原鑒定單位同意后方可改動(dòng)。如殼體有裂紋,建議用新的相同零件更換;如果發(fā)現(xiàn)有小通孔??梢杂萌酆负秆a(bǔ)。
外殼上鉆孔屬改造,未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造廠同意不得進(jìn)行。電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理:引入裝置修理后,不得改變?cè)O(shè)備引入方式,且須符合GB3836.1-GB3836.2-2021的有關(guān)規(guī)定。引入裝置中零件的損壞應(yīng)用相同材料、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的備件更換,防護(hù)等級(jí)不低于IP54。
為滿足環(huán)境條件的要求,檢修后不得降低其防護(hù)等級(jí)。防爆電氣設(shè)備的修復(fù)的基本方法:金屬噴漆;金屬合壓法;電鍍法;旋轉(zhuǎn)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯機(jī)加工法;安裝套筒法;緊固件的螺孔(加大鉆孔-重新攻絲;加大鉆孔-堵封-重新攻絲;堵死螺孔-另鉆孔-重新攻絲;焊死螺孔-另鉆孔-重新攻絲);硬釬焊或熔焊法;重新機(jī)加工法。
注意:上述方法的使用還必須同時(shí)遵守相應(yīng)防爆型式檢修的補(bǔ)充要求(參見GB3836.13-2021相關(guān)要求)。連接件(增安型)的修理:可采用原配備件或經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的替換件更換。電氣設(shè)備內(nèi)部的連接導(dǎo)體的替換件的絕緣、幾何尺寸、電參數(shù)、耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度不得低于原水平。
檢修前要明確維修內(nèi)容,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、需要更換的零部件、檢測(cè)用的儀表和儀器;要確認(rèn)停電檢修、確認(rèn)停電范圍并做好停電標(biāo)記;要分清檢修場(chǎng)所的性質(zhì)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)區(qū)域的類別。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢修時(shí),不能采用產(chǎn)生沖擊火花的工具,要用規(guī)定的防爆工具,檢修時(shí)采用的儀表和儀器也需要是防爆型的。
在條件允許下,盡量將需要檢修的防爆電器移離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理,在不得已的情況下也要確認(rèn)不會(huì)形成爆炸環(huán)境條件下完成。在拆卸和組裝防爆電器與防爆性能有關(guān)的部分時(shí),決不能損壞其他部位的防爆性能。檢修后再投入使用前,應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。在恢復(fù)電氣性能的基礎(chǔ)上,保證恢復(fù)防爆性能才能投入運(yùn)行。
主要檢修內(nèi)容:
清除設(shè)備殼體內(nèi)外灰塵,污垢;更換或修理易損耗的零部件和緊固件;修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;測(cè)量隔爆面間隙,檢驗(yàn)外殼完好情況;測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;充油設(shè)備取油樣。
做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其他缺陷,并進(jìn)行修理。中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:設(shè)備解體檢查,清掃;處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu)、修理或更換其零部件;修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;按規(guī)定進(jìn)行電器設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)。
大修除中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;按規(guī)定引進(jìn)電器設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的防銹刷。
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