金剛石帶鋸工作原理
金剛石帶鋸采用電機驅(qū)動主動輪,鋸帶在主動輪帶動下,傳送給被動輪,使鋸帶進行單向循環(huán)快速轉(zhuǎn)動,被切割材料則作往復(fù)直線運動以達到切割的目的。為保持鋸帶運行軌跡精確、平穩(wěn)、鋸帶不會左右串動,在載物臺上下的鋸帶兩側(cè)采用鋸帶導(dǎo)向擋板。對被切割部位鋸帶和樣品進行冷卻液冷卻或水冷,以保證鋸帶切削過程中具有一定的穩(wěn)定性[1]。金剛石帶鋸加工方式的特點是按照帶鋸的規(guī)格的不同可鋸切不同規(guī)格的樣品。
金剛石帶切割的優(yōu)勢
金剛石環(huán)形帶鋸條是指利用獨t的電沉積工藝在優(yōu)選的環(huán)形基帶上,通過金屬的電結(jié)晶作用將金剛石顆粒固結(jié)在沉積層上而制成的一類金剛石工具。金剛石是先進的超硬材料,是對脆性材料進行直線、曲線切削加工的工具,切削加工的材料范圍廣,能切削任何非金屬,超硬,高脆性材料(如大理石,瑪瑙,硬質(zhì)合金,玻璃,磁性合金)。具有節(jié)能省原;切削質(zhì)量好(平整、光滑);切削效率高、成形性能好;不易脆裂等四大優(yōu)點。
其切削硬質(zhì)合金、大理石、花崗巖的速度是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割機效率的幾十倍,且切口窄(只有1.2mm-2mm),所以材料消耗少,產(chǎn)生的粉塵少,噪音低,對貴重材料的切割,尤其具有較大的經(jīng)濟意義;鋸條的工作部分即金剛石刃口厚度大于基體鋼帶的厚度,在導(dǎo)向裝置的幫助下,鋸條不與加面接觸,有利于獲得較穩(wěn)定的鋸縫和較高加工質(zhì)量[2]。
與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可大量節(jié)省原料,為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效率,這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸,圓盤鋸無法比的。目前金剛石環(huán)形帶鋸條的規(guī)格齊全,齒形主要有月牙齒和直齒兩種
金剛帶鋸條的選擇
切削薄料(6㎜以下),應(yīng)選擇直齒鋸;切削厚度(6㎜以上),可選擇月牙齒鋸。曲線切削應(yīng)用直齒鋸,微小料應(yīng)選用直齒鋸。.料越厚,可選用齒鋸越大[3]
可使用的金剛石環(huán)形帶的尺寸范圍,種類
沈陽科晶自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的金剛石帶切割機有型號為SYJ-D2000的手動型金剛石線切割鋸和型號為SYJ-D4000的自動型金剛石帶鋸兩種。
SYJ-D2000金剛石帶鋸切割機是一款小型的金剛石帶鋸切割機,主要用來對材料進行截斷處理,切割速度快。可用來切割的材料有玻璃、陶瓷、玉石、大理石、混凝土等脆性材料。本機不但可以實現(xiàn)直線切割,也可以進行一定的角度切割和曲線切割,是實驗室切割脆性材料的理想工具。主要特點:體積小、操作方便、運行平穩(wěn)。
1、鋸條周長:945mm;2、鋸口寬度:<1mm;3、切割厚度:<30mm;4、工作臺尺寸:300mm×250mm
SYJ-D4000金剛石帶鋸切割機是一款中型的金剛石帶鋸切割機。根據(jù)不同的規(guī)格尺寸,樣品的夾具系統(tǒng)各有其特點且穩(wěn)固, 操作簡便。工作臺進給系統(tǒng)具有導(dǎo)向精確、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點, 并可實現(xiàn)程序控制。切割速度快,切割面平整,適用于有一定高度試樣的截斷處理。
1、鋸條線速度:>600m/min;2、手動最小去線切割半徑:10㎜;3、自動切割棒料直徑:φ60㎜;4、正常切口寬度:<1.2㎜;5、手動最大切割厚度:100㎜;6、自動切割行程:>100㎜;7、切割最大跨距:320㎜;8、外形尺寸:700×1220×1260㎜。
參考文獻:
1、金剛石帶鋸鋸切加工技術(shù)在石材超薄板切割中的應(yīng)用[J]. 福建建材,2001(2):40-41.
2、陳光然. 金鋼石帶鋸切割技術(shù)的應(yīng)用[J]. 高壓電器, 1987(3):50-51.
金剛石環(huán)形帶鋸條試驗研究(上).中國知網(wǎng).2012-08-15[引用日期2014-12-25]
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