乳化瀝青輪碾壓試驗儀計算：
M2-M1
LWT＝ （1）
A
式中：LMT——乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量， g/m2:
A——試樣負(fù)荷面積，m2:
M1——*次1000次碾壓后試樣質(zhì)量，g；
M2——第二次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量,g。

相關(guān)設(shè)備針片狀規(guī)準(zhǔn)儀

乳化瀝青輪碾壓試驗儀注意事項：
1、儀器使用后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并用支架把負(fù)荷輪架起，在進行清潔保養(yǎng)。
2、每3-6個月檢查變速箱內(nèi)是否缺油，以便及時加油。

乳化瀝青輪碾壓試驗儀裝箱單：
1 主機 1臺
2 計數(shù)控制器 1臺
3 試模底板 1塊
4 砂框 1塊
5 鋼蓋板 1塊
6 試模 1套
7 說明書 1份
8 合格證 1份

乳化瀝青輪碾壓試驗儀試驗步驟：
①調(diào)節(jié)連接壁軸和腳輪之間的距離為61cm，輪子必須對中，保證輪子運動時框架保持平衡。
②將配重箱對中，保證重心在輪軸的垂直方向。
③將清洗干凈的負(fù)荷輪放在臺秤上，這時連接臂要和框架平行。然后往配重箱加載，調(diào)節(jié)總重質(zhì)量為56.7kg。
④抬起輪子，把式樣對著定位銷，安裝在儀器上，用元寶螺母夾緊。
⑤把負(fù)荷輪放在式樣上。開動儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次，碾壓的頻率為44次/min，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點時，可撒少量水以防止輪子粘起樣品。
⑥碾壓1000次后停下儀器，卸載，取下試樣，用水把試樣表面沖洗干凈，放在60℃的烘箱中烘干至恒重。
⑦從烘箱中取出試樣并稱重（M1），立即把樣品重新裝在儀器的原來位置上。把砂框放在樣品上對好位置，稱取200g（82℃）的熱砂導(dǎo)入砂框中迅速攤平，將鋼蓋板放在砂框中間。
⑧把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上。開動儀器以相同的頻率碾壓100次。
⑨碾壓100次后停機，取下試樣，用毛刷輕輕刷去試樣上的浮砂，然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量（M2）。

乳化瀝青輪碾壓試驗儀簡介：
負(fù)荷輪碾壓試驗儀適用于測定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過量瀝青的試驗?？刂茷r青用量的上限，與濕輪磨耗試驗一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的*瀝青用量。儀器符合“JTJ052-2000”標(biāo)準(zhǔn)中“0755-2000”的試驗要求。

結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)：
1、結(jié)構(gòu)
儀器主要有電機、齒輪變速箱、傳動曲柄、連接臂、配重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計數(shù)器的電氣控制器組成。
2、技術(shù)參數(shù)
○電源電壓：380V
○電機功率：250W
○試模底板77*407mm
○試模尺寸：3、5、6、8、10*50*380mm
○鋼蓋板尺寸：3*35*378mm
○砂框架尺寸：38*355mm
○電機轉(zhuǎn)速： 1400r/pm；
○碾壓頻率： 44次/分；
○負(fù)荷輪橡膠硬度：60-70
○曲柄半徑： 150mm；
○加載重量： 小車平置總重量56.7Kg；
○小車行程： 300 mm；
○重量：80KG
○外形尺寸：1000x400x500mm

準(zhǔn)備工作：
①按要求的級配比例準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料，烘干。
②稱混合料總重量500g放入拌鍋拌勻，然后加入適量的水或添加劑水溶液拌勻，再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻，時間不超過1min。
③按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度，試模厚度宜比稀漿公稱zui大粒徑厚25%。
④將試模放在油毛氈上，將達到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。
⑤用刮板刮平，刮掉多余的稀漿混合料。
⑥取走試模，把式樣放入60℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16H。取出式樣，冷卻至室溫。
⑦準(zhǔn)備好0.15-0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂，也可從道路施工實際用砂中篩分純該粒級的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。

使用：
先連接控制器與主機上的電機線和傳感器線插頭將電源插頭插入三相四線制得插座中，打開電源開關(guān)，數(shù)顯計數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài)，如按“SET”設(shè)定鍵計數(shù)器會轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài)，軟“Δ”或是“▽”鍵可將計數(shù)設(shè)定值任意改多或改少，設(shè)定值確定后，按“啟動”鍵，主機將進行工作。

瀝青混合料拌和機性能特點：
◆調(diào)節(jié)算法使控溫精度達到±3℃，開啟控溫40分鐘后，溫度控制波動小于±1.5℃。
◆*的可設(shè)置的溫度補償功能，避免了溫度測量點不能反映實際溫度而導(dǎo)致鍋溫度偏低的現(xiàn)象。
◆程控攪拌，實現(xiàn)啟動攪拌后自動下降，攪拌結(jié)束后自動上升。
◆瀝青混合料拌和機是制備瀝青——砂石混合料或水泥——砂石混合料試樣時*的拌和機械。*交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ053-93“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程”的各項規(guī)定。

簡介：
該產(chǎn)品按交通部標(biāo)準(zhǔn)T0702-2000"公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程”的各項規(guī)定生產(chǎn)制造的，目前它已被廣泛地應(yīng)用于公路系統(tǒng)的科研、施工和監(jiān)理部門實驗室中。自動控溫，控溫精度高（空鍋±3），自動控制拌和機頭上升下降，整機靜電噴圖，外觀新穎漂亮。一鍵式控制，儀器從放料到試驗完成可以全自動控制。

參數(shù)：
◆拌和容量：10升。
◆加熱鍋溫度范圍：室溫～250℃（任意設(shè)定）。
◆控溫精度：±3℃。
◆拌和時間：1～999秒（任意設(shè)定）。
◆攪拌漿轉(zhuǎn)速：公轉(zhuǎn)48r/min自轉(zhuǎn)76r/min。
◆外形尺寸：1100X700X1200mm。
◆重量：200KG。
◆電源電壓：220V。
◆功率：3KW。
◆環(huán)境溫度：5～40℃。
◆環(huán)境濕度：≦85﹪。

操作規(guī)程：
◆接通電源，根據(jù)需要預(yù)制拌和時間和加熱溫度。
◆按動上升按鈕，將攪拌頭升到zui高位置，將事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。
◆按下降按鈕，則攪拌器自動降到zui低位置。
◆按動啟動按鈕，攪拌器開始工作。
◆攪拌結(jié)束后，攪拌頭升至zui高位置，將鍋位倒置90o，將混合料掏出。
◆擦凈加熱鍋、滑板及攪拌漿上的瀝青殘渣或污物。

使用方法：
◆根據(jù)規(guī)程要求，由預(yù)置鍵設(shè)定所需時間。工作時，按下“啟動”按鈕，攪拌電機開始轉(zhuǎn)動，通過攪拌頭驅(qū)動攪拌槳做公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)運動。到達設(shè)定時間后，電機自動停止?！扒辶恪焙蠓娇蛇M行下一次操作。當(dāng)遇到緊急情況，可隨時按下“清零”鍵，則攪拌器立即停止工作。

◆攪拌器升降控制
在操作面板的右側(cè)，有“上升”“下降”及“急?！卑粹o。當(dāng)按下“上升”或“下降”按鈕，則攪拌器自動升至zui高或降至zui低位置。攪拌器在運動過程中如遇緊急情況可按下“急?！卑粹o，則攪拌器立即停止運動。

◆機器的安裝
機器拆箱后進行安裝。安裝地面有較好的基礎(chǔ)，距墻及附近固定物應(yīng)大于0.6米?？捎玫啬_螺釘固定，也可不用地腳螺釘。安裝時機器放在混凝土基礎(chǔ)上，保持平穩(wěn)，不震動即可。

◆加熱鍋溫度控制
根據(jù)工作需要由撥盤設(shè)定所需溫度，并由溫控表控制與顯示溫度。該機的控溫方式為通斷式，由于熱慣性原因，溫控表上的顯示數(shù)值有過沖現(xiàn)象，這是正常的。應(yīng)以預(yù)置溫度值為準(zhǔn)。
該部分有一旋鈕，指示“工作”與“停止”位置。當(dāng)混合料需要控溫時，則旋到“工作”位置。當(dāng)不需要控溫時，如水泥混合料的拌和，則將旋鈕置于“停止”位置。這時加熱器停止工作。

注意事項：
◆檢查攪拌葉安裝是否正確。搖動搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。
◆檢查溫度和時間控制儀的作用是否準(zhǔn)確無誤。瀝青混合料拌和機經(jīng)上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時電源指示燈應(yīng)亮，若不亮應(yīng)重新接通電源。在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間。如需進行熱拌和時，在溫度預(yù)置撥盤上設(shè)定加熱溫度，按下“加熱”按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應(yīng)亮。
◆如進行熱拌和，應(yīng)預(yù)先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和，僅在“時間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時間即可。當(dāng)油浴拌和鍋達到設(shè)定溫度時，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態(tài)物料，后倒入液態(tài)物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時溢出鍋外。搖動搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時，按下“啟動”按鈕，啟動指示燈亮，攪拌葉轉(zhuǎn)動，繼續(xù)將鍋升至上限位置，若運行正常，該機將按設(shè)定的拌和間進行拌和。若有意外情況，應(yīng)立即按下“停止”按鈕。