YK系列壓力變送器在壓力傳輸過(guò)程中可能引起誤差的原
先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)我們伊里德YK系列的壓力變送器與壓力變之前存在著怎么樣的區(qū)別?先工作原理不一樣,穩(wěn)定性、可靠性不一樣;壓力變送器傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),互換性好,而壓力表傳輸?shù)氖请娮栊盘?hào),且該電阻信號(hào)并不是標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),互換性差。變送器用于測(cè)量準(zhǔn)確度要求高的地方,而壓力表用于測(cè)量準(zhǔn)確度要求不是很高的地方。
談?wù)勥x用壓力變送器的要求:
、接液材質(zhì)
我們要考慮的是壓力變送器所測(cè)量的介質(zhì),一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼,如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼沒有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合你對(duì)介質(zhì)壓力的測(cè)量。
第二、精度等級(jí)
每一種電子式的測(cè)量計(jì)都會(huì)有精度誤差的,但是由于各個(gè)國(guó)家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的,比如,中國(guó)和美國(guó)等國(guó)家標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分,也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量范圍的10%~90%之間的精度;而歐洲標(biāo)的精度則是線性度不好的部分,也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量反的0~10%以及90%~100%之間的精度,如歐洲標(biāo)的精度為1%,則在中國(guó)標(biāo)的精度就為0.5%。
第三、量程范圍
一般傳感器測(cè)量的范圍為傳感器的滿量程70%是的,也就是現(xiàn)在要測(cè)量70bar的壓力,我們選壓力變送器的量程應(yīng)該選100bar。
第四、輸出信號(hào)
目前由于各種采集的需要,現(xiàn)在市場(chǎng)上壓力變送器的輸出信號(hào)有很多種,主要4~20mA、0~20mA、0~10V、0~5V等等,但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種,在我上面舉的這些輸出信號(hào)中,只有4~20mA為兩線制(我們所說(shuō)的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線),其他的均為三線制。
第五、介質(zhì)溫度
由于壓力變送器的信號(hào)是通過(guò)電子線路部分轉(zhuǎn)換的,所以一般情況下,壓力變送器的測(cè)量介質(zhì)溫度為-30~+100度,如果溫度過(guò)高,我們一般采用的是冷凝彎來(lái)冷卻介質(zhì),這樣相對(duì)讓廠家特地為你生產(chǎn)一個(gè)耐高溫的壓力變送器的成本會(huì)降低很多。
第六、測(cè)量介質(zhì)
一般我們測(cè)量的是相對(duì)比較清潔的流體,我們就直接采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力變送器就可以了,如果你所測(cè)量的介質(zhì)是易結(jié)晶的或粘稠的,我們一般采用的是外置膜片的或和化學(xué)密封共同使用,這樣會(huì)有效的阻止介質(zhì)堵住壓力測(cè)量孔。
第七、其他
我們確定上面的五個(gè)參數(shù)之后還要確認(rèn)你的壓力變送器的過(guò)程連接接口以及壓力變送器的供電電壓;如果在特殊的場(chǎng)合下使用還要考慮防爆以及防護(hù)等級(jí)。
壓力變送器應(yīng)用過(guò)程事項(xiàng):
1.輸出指示表指數(shù)為零
檢查電源電極是否接反,電源供電電壓是否為24VDC,電子線路板或者接線座中的已損壞二極管要及時(shí)更換
2.變送器不能通信
要保證壓力變送器的供電電壓在24VDC,負(fù)載電阻的小值是250Ω,檢查單元尋址是否正確
3.有壓力變化,輸出無(wú)反應(yīng)
檢測(cè)變送器的設(shè)置是否正確,檢查并重新設(shè)置,如果傳感器模塊有損壞要及時(shí)更換
4.變送器儀表讀數(shù)不準(zhǔn)確
校準(zhǔn)變送器過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)表是否準(zhǔn)確,可以更換精度更高的標(biāo)準(zhǔn)表,保證儀表引壓管通暢,變送器正確設(shè)置
5.儀表讀數(shù)不穩(wěn)定
測(cè)量壓力是否穩(wěn)定,不穩(wěn)定的話及時(shí)與工藝聯(lián)系處理,增加阻尼,消除干擾源影響。
壓力變送器在壓力傳輸過(guò)程中,可能引起誤差的原因如下:
1)泄露;
2)磨損損失(特別適用潔凈劑時(shí));
3)液體管路中有氣體(引起壓頭誤差);
4)氣體管路中存有液體(引起壓頭誤差);
5)兩邊導(dǎo)壓管之間因溫差引的密度不同(引起壓頭誤差)。
減少誤差的方法如下:
1)導(dǎo)壓管盡可能短些;
2)當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí),導(dǎo)壓管向上流連接到工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
3)對(duì)于氣體測(cè)量時(shí),導(dǎo)壓管向下連接到工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
4)液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)高點(diǎn),氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免中間出現(xiàn)低點(diǎn);
5)兩導(dǎo)壓管之間應(yīng)保持相同溫度;
6)為避免磨擦影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7)充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無(wú)氣體存在;
8)當(dāng)使用隔離液時(shí),兩邊導(dǎo)壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時(shí),潔凈劑連接處應(yīng)靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過(guò)的管路,其長(zhǎng)度和口徑應(yīng)相同,應(yīng)避免潔凈劑通過(guò)變送器
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