真空電阻爐與真空箱式爐或井式電阻爐相比,具有以下特點(diǎn):
1、需要清潔、干燥的氣氛環(huán)境。一般真空電阻爐安裝在環(huán)境比較干凈,空氣比較干燥的地方。特別是高真空電阻爐,對(duì)于干燥的氣氛更是有嚴(yán)格要求,否則會(huì)因?yàn)槌睗袷範(fàn)t內(nèi)材料吸附水分,導(dǎo)致真空度降低或抽氣時(shí)間增長(zhǎng),達(dá)不到工作真空度的要求;
2、嚴(yán)格的真空密封結(jié)構(gòu)。真空電阻爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是為了保證真空電阻爐的真空性能,要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),真空密封設(shè)計(jì)注意以下幾點(diǎn):一是爐體要采用氣密焊接,二是在真空系統(tǒng)上盡量少開孔,三是少采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),減少真空泄露的機(jī)會(huì),另外,安裝在真空爐體上的部件或附件,如水冷電極、熱電偶伸縮裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu);
3、熱區(qū)部件只能在真空狀態(tài)下使用。真空電阻爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬等作電熱元件或隔熱材料,這些材料抗氧化性能較差,在高溫狀態(tài)下極易氧化,因此,真空電阻爐的電熱元件與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用;
4、水冷裝置。高溫真空電阻爐的爐殼、爐蓋、連接法蘭、電極等部件,均在高溫受熱狀態(tài)下工作,為保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形損壞,真空密封圈不因過(guò)熱燒毀,對(duì)各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)計(jì)水冷裝置。對(duì)于通有大電流的電纜和變壓器,由于自身發(fā)熱可能被燒毀,也需要進(jìn)行水冷,以保證真空電阻爐能夠正常運(yùn)行;
5、 采用低壓大電流加熱。真空電阻爐真空度低于133Pa時(shí),通電元件在較高的電壓下,會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象,如果爐內(nèi)被污染,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱屏,絕緣子被擊穿等,造成重大事故和損失,因此大都采用低壓大電流加熱工作方式,真空電阻爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過(guò)80~100V,為防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生,電熱元件結(jié)構(gòu)盡量避免有的部位,而且電極間的間距不能太?。?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;"/>
6、自動(dòng)化程度高。真空電阻爐一般采用計(jì)算機(jī)、PLC及智能溫度控制器進(jìn)行控制,以便滿足各種溫度控制工藝要求,真空電阻爐除溫度控制外,還有真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,狀態(tài)檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)多達(dá)數(shù)十個(gè),甚至上百個(gè),這就需要電阻爐有較高的自動(dòng)化程度。
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