物位儀表在選型時,與壓力、流量等儀表有很大不同。物位測量的現(xiàn)場工況千差萬別,很難設(shè)計出能滿足所有工況應(yīng)用的物位儀表。
在非接觸式物位測量儀表中,超聲波物位計和雷達物位計是兩大主流儀表。這兩類儀表各有特點,只有充分了解儀表特點及應(yīng)用條件,才能做到選型合理,充分利用儀表的測量性能。SAIPU AUTOMATIC
超聲波物位計
傳感器發(fā)出的超聲波碰到被測介質(zhì)被反射,反射回波的質(zhì)量反映了物位計應(yīng)用效果?;夭ㄙ|(zhì)量定義為最小回波幅度(在條件下回波幅度)比最大噪聲幅度(虛假回波、多徑反射回波等的幅度)?;夭ㄙ|(zhì)量數(shù)值越大,物位計應(yīng)用效果越好。
超聲波物位計工作頻率及測量性能:傳感器高頻(40-70KHz)工作時,傳感器的尺寸小,盲區(qū)小,方向性好,精度高,但其聲波衰減快,傳播介質(zhì)(空氣)波動時穿透性差,測距較小。傳感器低頻(10-20KHz)工作時,傳感器尺寸大,盲區(qū)大,方向性不好,精度低,其優(yōu)勢是聲波衰減慢,傳播介質(zhì)(空氣)波動時穿透性較好,測距稍遠。
超聲波的回波強度主要受以下兩個因素影響:
1.傳播介質(zhì)越穩(wěn)定越有利于傳播。
超聲波是機械波。機械波在傳播過程中會受到傳播介質(zhì)穩(wěn)定程度的影響。例如:有一池塘水,當風平浪靜時, 往池塘中扔一石子就可看到水波紋,當大風使池塘水起波浪時,往池塘中扔很大的石頭都難看到水波紋。引起空氣波動因素很多,如:粉塵,氣浪,蒸汽,料流等都會引起空氣波動,降低回波質(zhì)量,影響測量效果。當粉塵,氣浪等現(xiàn)象嚴重時,建議用低頻超聲波物位計來測量。
2.被測介質(zhì)表面越平整,聲阻抗越大(越硬)越有利于反射回波。
在固體測量時,被測表面都是不平的,有一定的安息角。在這種條件下的反射波是漫反射波。由于反射與波長有關(guān),當反射面的線度可與波長相比時或更大時,才能發(fā)生反射。顯然,工作頻率越高,其波長越小,對于較小的物料,更易于發(fā)生漫反射。例如,頻率為10KHz的機械波在空氣中的波長是34mm,大多數(shù)情況下,物料的線度都不會有這么大。此外,低頻工作時,發(fā)射波的開角大,回波就會很寬。這時測得的數(shù)據(jù)也就不準了,有時會差幾百毫米甚至1米或更多。因此,測量顆粒較小的固體料位,建議使用高頻超聲波物位計。
綜上述,考慮現(xiàn)場工況時,應(yīng)特別注意兩個方面:換能器到被測介質(zhì)間的空氣狀態(tài)和被測介質(zhì)的表面狀態(tài)。
超聲波物位計的選擇:
1.換能器
生產(chǎn)商給出的最大量程一般是在實驗室條件下才能達到。實際應(yīng)用時,選擇量程時,要留有余量。應(yīng)確保測量距離為儀表最大量程的0.3-0.5倍。最好有應(yīng)用案例。
2.控制表
應(yīng)選擇有回波顯示功能的控制表。由于物位測量工況的不確定性,物位計的工作性能僅用數(shù)字表示是不夠的?;夭@示是將換能器到被測介質(zhì)之間全過程的回波顯示出來。盲區(qū)附近的波形狀況,真實回波、虛假回波以及雜散噪聲的幅度、寬度以及信噪比等有關(guān)測量性能的因素通過回波曲線的形式全面反映出來,使用戶做到一目了然,心中有數(shù)。
一臺好的超聲波物位計應(yīng)具備的性能:頻率高、發(fā)射波開角?。ǚ较蛐院茫瑩Q能器諧振好(盲區(qū)?。瑩Q能器要起振快,剎車快,諧振頻率準。全量程回波處理動態(tài)范圍大(100-120dB),回波圖形顯示。在多虛假回波的工況下,回波波形不斷變化時,物位計應(yīng)能準確地捕獲真實回波。因此,物位計的回波 處理軟件應(yīng)具有良好的算法(是一種物位測量應(yīng)用經(jīng)驗積累的總和)。
超聲波物位計目前市場價值:由于雷達技術(shù)的普及和發(fā)展以及雷達的技術(shù)特點,在物位測量中,超聲波物位計有被雷達物位計取代的趨勢。綜合性價比分析,在液位測量方面,超聲波物位計還有市場。
雷達物位計
非接觸物位測量中,雷達技術(shù)的應(yīng)用近年來獲得快速發(fā)展。超聲波物位計中換能器是眼睛,而雷達物位計中高頻頭和天線是眼睛,回波處理是物位計的大腦。雷達物位計繼承了超聲波物位計的回波處理技術(shù)。
雷達物位計發(fā)出的電磁波碰到被測介質(zhì)被反射,反射回波的質(zhì)量反映了物位計應(yīng)用效果?;夭ㄙ|(zhì)量定義為最小回波幅度(在條件下回波幅度)比最大噪聲幅度(虛假回波、多徑反射波等的幅度)。回波質(zhì)量數(shù)值越大,物位計應(yīng)用效果越好。
回波強度主要受以下因素影響
傳播介質(zhì)介電常數(shù)越穩(wěn)定越有利于傳播。雷達波是電磁波,電磁波在傳播過程中不受傳播介質(zhì)穩(wěn)定程度的影響,只與其介電常數(shù)有關(guān)。這是雷達技術(shù)與超聲波技術(shù)的重大區(qū)別。
被測介質(zhì)表面越平整,其介電常數(shù)越大越有利于回波反射。SAIPU AUTOMATIC
所以考慮現(xiàn)場工況時,應(yīng)特別注意這兩個方面:(1)天線到被測介質(zhì)間空氣介電常數(shù)的分布(2)被測介質(zhì)的表面狀態(tài)及其介電常數(shù)。
雷達物位計的優(yōu)點是:不受空氣波動影響,隨距離衰減小,穿透力強。
雷達的局限性:1)影響雷達的性能是介電常數(shù),理論上在真空中雷達衰減極小,當空氣中存在對雷達衰減物質(zhì),例如:含高介電性的粉塵粉末(石墨,鐵合金等),水蒸氣很大,測量距離和效果要受影響。2)被測介質(zhì)的揮發(fā)氣體會在天線上聚集,水蒸汽會在天線上聚結(jié),此時,會影響雷達波發(fā)射,嚴重時雷達波不能發(fā)出。3)被測介質(zhì)的介電常數(shù)不能太小。4)盡管溫度和壓力對雷達影響極小,但雷達天線是由材料做成,雷達可適應(yīng)溫度和壓力的范圍與使用的材料和密封結(jié)構(gòu)有關(guān)。
雷達物位計目前已成為市場上的主流產(chǎn)品,而低頻率雷達物位計盡管具有價格相對低廉的優(yōu)點,但在主要應(yīng)用領(lǐng)域中,屬于逐漸被淘汰的產(chǎn)品。從超聲波物位計的應(yīng)用中得知,要獲得比較好的回波,換能器工作頻率大約40KHz,波長大約9mm,這時發(fā)射波的開角為7°-8°。工作頻率越高,其開角越小,但其量程較小。與超聲波類比,雷達物位計要獲得上述效果的回波,其工作頻率應(yīng)為26GHz,此時,其波長為11mm。當用口徑為100mm的喇叭時,可獲得7°-8°開角的發(fā)射波。若雷達工作頻率是6GHz,則相當于超聲波的工作頻率為10KHz。而工作頻率為10kHz的超聲波物位計在物位測量中各項指標都很不理想,特別不適于固體料位的測量。與低頻率雷達相比,高頻雷達有以下優(yōu)點:
1)高頻雷達物位計(主要指26GHz和24GHz)具有能量高,波束角小(一般Φ95的喇叭天線的波束角為8o,而6GHz低頻脈沖雷達的喇叭天線直徑為Φ246時,波束角為15o),天線尺寸小,精度高等優(yōu)點。
2)26GHz雷達波長11mm,6GHz雷達波長50mm,雷達測量散裝料位時,雷達波反射主要來自料面的漫反射,漫反射的強度與物料大小成正比,與波長成反比,而大部份散裝料直徑遠遠小于50mm,這就是為什么目前26GHz雷達是散裝料物位測量的*佳選擇。
3)在一些直徑小高度矮的小罐應(yīng)用中, 6GHz雷達天線長(300-400mm)無形中增大了盲區(qū)(大約600mm),由于6GHz雷達方向性差(開角大)在小罐中會產(chǎn)生多徑反射;26GHz雷達頻率高頻,天線短,方向性好,克服了6GHz雷達的缺點,適用于小罐測量。
4)由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣,隨著時間推移,雷達天線會堆積污物、水汽等,26GHz雷達天線小,加天線罩可大大改善污物、水汽影響;6GHz雷達天線大,加天線罩很困難。且儀表較沉重,清理困難。
5)由于26GHz雷達方向性好,很多惡劣工況,可通過簡單隔離,將雷達裝在容器外進行測量。
目前,26GHz雷達物位計的價格已與6GHz雷達物位計價格相當,這更促進了26GHz雷達物位計的應(yīng)用。 可以預(yù)見,6GHz雷達物位計*會大大降低。隨著技術(shù)的進步,我們期待更高頻率(如:90GHz)、更小開角(如:2°,3°)、更小體積的雷達物位計的面世。我們將在此領(lǐng)域中不懈地努力,將雷達物位
導(dǎo)波雷達物位計——非接觸雷達物位測量的補充
導(dǎo)波雷達物位計發(fā)射脈沖電磁場,以導(dǎo)波纜為中心100mm為半徑,沿纜向前傳播,遇介質(zhì)返回。除有非接觸雷達的特點以外,導(dǎo)波雷達方向性好,頻率低(500M-1GHz)穿透性好。缺點是顯然的,尤其在固體測量中,調(diào)試維修都不方便,經(jīng)常會磨損,甚至斷纜??衫脤?dǎo)波雷達物位計低頻的穿透性實現(xiàn)某些特殊應(yīng)用。如:油水界面;以及利用纜的末端反射測量介電常數(shù)非常小的粉末(除塵粉倉)粉位測量等。
在高溫、高壓工況條件下,導(dǎo)波雷達物位計與脈沖(非接觸)雷達物位計相比更具優(yōu)勢。脈沖雷達天線由不銹鋼和PTFE構(gòu)成,而PTFE最高使用溫度200°,最高壓力4MP。當導(dǎo)波雷達用不銹鋼和陶瓷構(gòu)成時,最高使用溫度400°,最高壓力40MP。
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