不銹鋼也會生銹?是的，而且不銹鋼的銹蝕給我們的生活會帶來不小的損失和影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年因?yàn)樯P損失的鋼鐵價(jià)值達(dá)到4億美元，這還不包括因?yàn)樯P形成的橋梁和房屋坍塌等事故形成的財(cái)產(chǎn)損失。遠(yuǎn)的不談，近在身邊的，如果是用于盛放食物用具的材料生銹，食物也會遭到污染，對人的健康產(chǎn)生威脅。對于不銹鋼的生銹問題，除了本身材質(zhì)生產(chǎn)中的缺陷，不銹鋼焊接焊縫中易出現(xiàn)夾雜物、氣孔和裂紋等缺陷，從而出現(xiàn)生銹的概率較大。因此做好不銹鋼焊縫超聲檢測工作，是保障裝備質(zhì)量和工程質(zhì)量的重要手段之一。

　　目前常用的不銹鋼焊縫檢測方法主要分為破壞性檢驗(yàn)和無損探傷兩類。材料和焊縫內(nèi)部缺陷情況的檢測，一般采用超聲波探傷的方式。但由于不銹鋼焊縫晶粒粗大,其聲學(xué)特性為各向異性,導(dǎo)致不銹鋼焊縫超聲檢測的信噪比低以及缺陷定位定量困難,這也使不銹鋼檢測成為超聲檢測領(lǐng)域的一大難題。奧林巴斯AxSeam半自動焊縫掃查器與OmniScan X3探傷儀配套使用，很好地解決了不銹鋼焊縫超聲檢測的這些問題。

　　在使用常規(guī)掃查器進(jìn)行掃查的過程中，檢測人員需要一邊看著檢測屏幕觀察耦合狀況，一邊進(jìn)行掃查動作，或者需要兩個(gè)檢測人員來完成這項(xiàng)工作，這會給檢測工作帶來一定的困難，并且會增加檢測成本。而奧林巴斯這一款A(yù)xSeam掃查器加入了ScanDeck模塊，搭配OmniScan X3探傷儀使用，不僅降低了檢測人員的工作難度，也節(jié)約了檢測成本或資源。

　　在軟件方面，新版WeldSight軟件可以對OmniScan X3的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，形成3D圖像，直觀地顯示焊管的檢測結(jié)果。此外，OmniScan X3自身的軟件加入了5T檢測模式，使得全聚焦檢測上表面裂紋的圖像更加清晰，對缺陷的聚焦程度更高，提升了全聚焦相控陣技術(shù)的優(yōu)勢，讓“隱患”無所遁形。

　　奧林巴斯不銹鋼焊縫超聲檢測技術(shù)能夠有效檢測雙相不銹鋼焊縫，并且很好地解決了傳統(tǒng)檢測方法及工藝的不足。采用該檢測工藝替代射線檢測，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)為項(xiàng)目進(jìn)度做出巨大貢獻(xiàn)，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。在全球經(jīng)濟(jì)形式下滑的情況下，奧林巴斯依舊不斷推出更新更好的產(chǎn)品，承擔(dān)起無損檢測領(lǐng)頭企業(yè)的責(zé)任。堅(jiān)持精確性，智能化，人性化的奮斗目標(biāo)，為工業(yè)科技領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步貢獻(xiàn)企業(yè)力量。