原理:
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,能量超過適宜值時(shí),塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。
超聲波密封的優(yōu)點(diǎn):
通用:適用于幾乎所有類型的灌裝機(jī)。密封塑料和層壓管。
高效:每分鐘最多可密封60個(gè)管。
穩(wěn)定可靠:即使在產(chǎn)品溢出和污染物密封時(shí)也能保持高密封強(qiáng)度。
經(jīng)濟(jì)節(jié)能:無需浪費(fèi)時(shí)間等待機(jī)器預(yù)熱。只需要最小的電力。
結(jié)構(gòu)緊湊:執(zhí)行器和電源需要的空間最小。
二次清潔:強(qiáng)烈振動(dòng)會(huì)分散密封區(qū)域的污染物并產(chǎn)生熱量以粘合材料。
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