弘瑞公司為大家講述關(guān)于化工設(shè)備出現(xiàn)的各種問題,正確的操作設(shè)備防止設(shè)備出現(xiàn)異常反應(yīng),如何有效的解決二手不銹鋼冷凝器內(nèi)漏問題二手不銹鋼冷凝器出現(xiàn)內(nèi)漏可能是腐蝕穿孔、也有可能是斷裂引起的,一但出現(xiàn)內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致二手不銹鋼冷凝器無法操作,應(yīng)當(dāng)及時(shí)的檢修內(nèi)漏問題,具體方法如下:
1、挖孔:在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從二手不銹鋼冷凝器外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)
漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。
2.清渣:在割完孔后,應(yīng)對留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否
貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的清出,不讓其掉進(jìn)換熱
器內(nèi)。
3、配回補(bǔ)板:為保證修理的質(zhì)量,從二手不銹鋼冷凝器上每層割下來的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與二手不銹鋼冷凝器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比二手不銹鋼冷凝器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和二手不銹鋼冷凝器每層螺旋板弧度相一致的弧形。
4、焊內(nèi)漏點(diǎn)和回補(bǔ)板:
1)焊內(nèi)漏點(diǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查漏點(diǎn)是裂縫還是砂眼,有必要時(shí)可用手砂輪對漏處進(jìn)行清理,磨出溝槽,以保證焊接質(zhì)量。
2)焊補(bǔ)時(shí)采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點(diǎn)再焊每層回補(bǔ)板,順序從里向外逐層焊接。
3)橢圓形回補(bǔ)板是緊貼在二手不銹鋼冷凝器的內(nèi)弧面來進(jìn)行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質(zhì)量”。
4)為使橢圓形回補(bǔ)板順利裝進(jìn)二手不銹鋼冷凝器內(nèi),可在回補(bǔ)板上焊上一截圓鋼,點(diǎn)焊好橢圓形回補(bǔ)板后,再將其去掉。
5)每層回補(bǔ)板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補(bǔ)板相互的剛度)。每層回補(bǔ)板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補(bǔ)板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補(bǔ)板上焊23個(gè),靠內(nèi)層的回補(bǔ)板上焊1~2個(gè)。
6)外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。
7)在焊接中應(yīng)做到,焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后,應(yīng)仔細(xì)檢查焊接位置,如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊,確保其每層的焊接質(zhì)量。
完成以上步驟后還要對二手不銹鋼冷凝器進(jìn)行試壓并封堵鉆孔,在內(nèi)漏點(diǎn)和回補(bǔ)板焊接完后,用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水,并形成0.5?1.0MPa的壓力,并保持一定時(shí)間,應(yīng)不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。封堵鉆過的孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,對于二手不銹鋼冷凝器的操作中遇到的問題大家要及時(shí)查驗(yàn) ,防止使用過程中出現(xiàn)異常從而引起設(shè)備故障。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。