SMC過濾器的特點,SMC精密過濾器的技術參數(shù):
(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高
度發(fā)生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，會從表面沉入內部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內延伸，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。
備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布氣管道的穿孑L，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。
(2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結的主要因素。
何時進行反洗可根據(jù)原水的水質特點和出水水質要求，采用限定水頭損失、出水水質或過濾時間等標準來確定。
5 加工或驗收工序中注意事項
(1)要求出水槽與濾板的平行允差小于2 mm。
(2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。濾板的結構，采用整體加工。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣，拼接成形。
(3)濾板和筒體各接合部位的處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)，尤為重要。①因濾板加工和筒體卷制等方面誤差，為消除濾板和筒體的徑向間隙，采用圓弧環(huán)板，逐段焊接。接觸部位，必需采用滿焊。②中心管道和濾板的徑向間隙，同樣處置。
備注：上述措施，確濾介質、反洗介質，只有通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
(4)濾板上加工的通孑L，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孑L之問，配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孑L的加工，必須采用機械設備。

SMC過濾器的過濾特點主要是過濾設備使用年限長，在進行過濾工作是對過濾疊片和過濾零件的損壞小，減少維修更換的費用和時間。濾網(wǎng)安裝后不用定期更換，淺層砂過濾器的反沖洗系統(tǒng)能連續(xù)不斷的進行反沖洗工作，淺層砂過濾器的過濾精度比一般的過濾設備高的多，能滿足不同水質的過濾和循環(huán)處理。
SMC過濾器特點是什么 1、體積小、易安裝、節(jié)省空間?？蓱敉獍惭b、無須建房，節(jié)省土建造價,占地面積極小，可室內室外安裝，也可上下分層安裝，適應性強；結構緊湊、節(jié)省空間,產(chǎn)品防腐性能好、室內外均可安裝. 2、設備防腐性能好，適用壽命長。 3、過濾水量大，過濾效果好,過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質可達60m/h；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設增壓泵和反洗泵；反洗歷時2-3min，反洗水量<3m3。過濾精度高，雜質過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU。過濾系統(tǒng)由標準單元砂缸組成，過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。 4、自動反沖洗：該設備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制，無需人工干預，即使水中懸浮物發(fā)生波動，該設備可能自動適應。 5、供水不間斷；該設備反沖洗時，過濾過程同時進行，系統(tǒng)照常供水。

  （一）精密過濾器的技術參數(shù)
  1、進出口通徑
  原則上SMC過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
  2、公稱壓力
  按照過濾管路可能出現(xiàn)的非常高壓力確定過濾器的壓力等級。
  3、孔目數(shù)的選擇
  主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
  4、過濾器材質
  過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
  5、過濾器阻力損失計算
  水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
SMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā)，適用于高通量的工況，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結構，組合出非常大的流量和非常小的壓差，大大降低了總體的尺寸和重量，從而減少了投資成本及運行成本，也節(jié)約了勞動力資源。
  

SMC過濾器的特點,SMC精密過濾器的技術參數(shù)