超聲波液體處理
FUNSONIC專(zhuān)注于實(shí)驗(yàn)級(jí)、工業(yè)級(jí)大功率超聲波系統(tǒng)的研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造。
超聲波在液體處理方面有許多應(yīng)用,如萃取、提取、分散、破碎、乳化、均質(zhì)化、細(xì)胞分裂、超聲化學(xué)、脫氣等。使用功率超聲對(duì)液體、粉末、液體混合物和漿料施加高剪切和強(qiáng)應(yīng)力是一種、節(jié)能的方法。這使得它成為高剪切混合器機(jī),高壓均化機(jī)和攪拌珠磨機(jī)的強(qiáng)大替代品。超聲波液體處理設(shè)備在國(guó)內(nèi)用作實(shí)驗(yàn)室混合器,高剪切混合設(shè)備,全尺寸在線(xiàn)均化機(jī)或顆粒磨機(jī)。這些應(yīng)用包括:萃取,乳化,混合,分散,減少顆粒的大小,加速化學(xué)反應(yīng)等。我們的設(shè)備供應(yīng)到各行各業(yè),如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學(xué)品和燃料等。
聲化學(xué)是超聲波在化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程中的應(yīng)用,在液體中引起聲化學(xué)作用的機(jī)理是聲學(xué)現(xiàn)象空化。
聲化學(xué)反應(yīng)
在化學(xué)反應(yīng)和過(guò)程中可以觀(guān)察到以下聲化學(xué)效應(yīng):
1.提高反應(yīng)速度;
2.增加反應(yīng)輸出;
3.更有效的能源使用;
4.相轉(zhuǎn)移催化劑的性能改進(jìn);
5.避免相轉(zhuǎn)移催化劑;
6.活化金屬和固體;
7.增加試劑或催化劑的反應(yīng)性;
8.改進(jìn)粒子合成;
9.納米粒子涂層;
10.聲化學(xué)轉(zhuǎn)換反應(yīng)途徑。
液體中的超聲空化
空化即“液體中氣泡的形成,生長(zhǎng)和爆炸性崩潰”,空化塌陷產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部加熱(約5000K),高壓力 (約 1000 atm),和巨大的加熱和冷卻速率(> 109 K / sec)和液體噴射流(~400 km/ h)。
氣泡是真空氣泡。真空由一側(cè)的快速移動(dòng)的表面和另一側(cè)的惰性液體產(chǎn)生。由此產(chǎn)生的壓力差用于克服液體內(nèi)的內(nèi)聚力和附著力。空化可以以不同的方式產(chǎn)生,例如文丘里噴嘴,高壓噴嘴,高速旋轉(zhuǎn)或超聲換能器。在所有這些系統(tǒng)輸入能量轉(zhuǎn)化為摩擦、湍流、波浪和空化。轉(zhuǎn)化為空化的輸入能量的比例,取決于液體在空化設(shè)備中運(yùn)動(dòng)的幾個(gè)因素。
加速度的強(qiáng)度是影響能量轉(zhuǎn)化為空化的重要因素之一。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差,增加了產(chǎn)生真空氣泡的可能性,而不是產(chǎn)生通過(guò)液體傳播的波。因此,加速度越高,轉(zhuǎn)化為空化的能量的比例越高。在超聲換能器的情況下,加速度由振蕩振幅來(lái)描述。
更高的振幅導(dǎo)致更有效地產(chǎn)生空化,FUNSONIC的工業(yè)設(shè)備可以產(chǎn)生高達(dá)115μm的振幅。這些高振幅允許高功率傳輸率,而這反過(guò)來(lái)又能產(chǎn)生高達(dá) 100W/cm3 的高功率密度。除強(qiáng)度外, 還應(yīng)加快液體的速度, 從而在動(dòng)蕩、摩擦和波浪產(chǎn)生方面造成損失降到小。因此,里想的方式是單向運(yùn)動(dòng)。
超聲波之所以被使用是因?yàn)樗?/span>對(duì)過(guò)程的以下作用:
1.通過(guò)還原金屬鹽制備活化金屬;
2.通過(guò)超聲處理生成活化金屬;
3.活性金屬溶液的制備;
4.涉及非金屬固體的反應(yīng);
5.金屬(Fe、鉻、錳、Co)氧化物的顆?;瘜W(xué)合成,如用作催化劑;
6.金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬;
7.金屬,合金,沸石和其他固體的結(jié)晶和析出;
8.通過(guò)高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度:
形成非晶納米結(jié)構(gòu)材料,包括高表面積過(guò)渡金屬,合金,碳化物,氧化物和膠體;
晶體結(jié)塊;
平滑和去除鈍化氧化物涂層;
顯微操作(分餾)的小顆粒;
9.固體的分散;
10.膠體(Ag,Au,Q型CdS)的制備;
11.聲化學(xué)聚合物:
聚合物的降解和改性;
聚合物的合成;
有機(jī)污染物在水中的分解。
相關(guān)產(chǎn)品
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