電磁流量計（Eletromagnetic Flowmeters，簡稱EMF）是20世紀50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。E+H電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律制成的，電磁流量計用來測量導電液體體積流量的儀表。由于其*的優(yōu)點，E+H電磁流量計目前已廣泛地被應用于工業(yè)過程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；E+H電磁流量計各種漿液流量測量，形成了*的應用領(lǐng)域.
在結(jié)構(gòu)上，E+H電磁流量計由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來的流量信號進行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以進行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。

E+H電磁流量計工作原理和操作方法（一）E+H電磁流量計測量原理
根據(jù)法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內(nèi)的長度L及導體的運動速度u成正比，如果B，L，u三者互相垂直，則e＝Blu（3－35）
與此相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速u流動時，導電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩端安裝一對電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也特產(chǎn)生感生電動勢：e＝BD（3－36）
式中，為管道截面上的平均流速．由此可得管道的體積流量為：qv＝πDUˉ＝（3－37）
由上式可見，體積流量qv與感應電動勢e和測量管內(nèi)徑D成線,性關(guān)系，與磁場的磁感應強度B成反比，與其它物理參數(shù)無關(guān)．這就是E+H電磁流量計的測量原理．
需要說明的是，要使式（3—37）嚴格成立，必須使測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
E+H電磁流量計（Electromagnetic Flowmeter）是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。
E+H電磁流量計特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。E+H電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。
E+H電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究，還自行設(shè)計了一套中國的，于電磁流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
（二）E+H電磁流量計操作方法
①按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應的水泵;
②如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力，開啟空壓機，達到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;
③流量計正確安裝聯(lián)線后，應按照檢定規(guī)程的要求通電預熱30min左右;
④如采用高位槽水源，應查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前，應按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象;
⑤在開始正式檢定前，應使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計傳感器，再關(guān)斷下游閥門進行零位調(diào)整;
⑥在開始檢定時，應先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點流量。
⑦在校準過程中，各流量點的流量穩(wěn)定度應在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應足夠高，以保證在流動管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象;
⑧每次試驗結(jié)束后，都應首先將試驗管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機。

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