全自動滅菌發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。

　　本產(chǎn)品發(fā)酵過程是高度非線性復(fù)雜系統(tǒng)，以活細(xì)胞為對象的生物反應(yīng)器中是多尺度的，即基因分子遺傳、細(xì)胞代謝調(diào)節(jié)和反應(yīng)器工程特性三個尺度上相互作用、相互影響。為此提出了微生物過程多尺度優(yōu)化原理。根據(jù)活細(xì)胞為主體的微生物發(fā)酵過程中基因分子尺度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、細(xì)胞代謝尺度的網(wǎng)絡(luò)與生物反應(yīng)器系統(tǒng)多尺度的宏觀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜系統(tǒng)，提出了跨尺度測量的多參數(shù)相關(guān)分析與控制方法。從生物反應(yīng)器多尺度的物料流、能量流變化和基因尺度信息流的變化分析細(xì)胞代謝尺度的變化，研究他們之間的關(guān)系，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)跨尺度控制的發(fā)酵過程優(yōu)化。

　　傳統(tǒng)的發(fā)酵過程優(yōu)化起源于化學(xué)工程，僅僅注重環(huán)境變量，例如：溫度、pH、攪拌速率等等，因此，市場上大多數(shù)小試反應(yīng)器也僅僅配備了溫度、pH、DO、轉(zhuǎn)速傳感器。而我們的反應(yīng)器在此基礎(chǔ)上配備了質(zhì)量流量計、發(fā)酵液量稱重、補(bǔ)料稱，并且把尾氣分析儀作為推薦配置，目的就是為了得到發(fā)酵過程中的速率參數(shù)，例如OUR、CER以及各種補(bǔ)料速率、補(bǔ)堿速率等。這些參數(shù)能反應(yīng)出發(fā)酵液中微生物的生理狀態(tài)，因此，這些參數(shù)我們一般稱之為生理代謝參數(shù)。FUS-50L(A)標(biāo)配5個電極接口，除了溫度、pH和溶氧電極以外，還可以選配活細(xì)胞量電極、濁度電極、CO2電極、電導(dǎo)電極、ORP電極等。如果用戶配備了活細(xì)胞量傳感器或者濁度電極，軟件可以進(jìn)一步計算出比速率，比速率真正的反應(yīng)出單個微生物的生理狀態(tài)。例如我們最經(jīng)常提到的比生長速率就是一個比速率，與之相似的還是比氧氣消耗速率、比CO2生成速率、比葡萄糖消耗速率、比產(chǎn)物合成速率等等。只有了解并獲取到這些關(guān)鍵參數(shù)，才能真正的理性指導(dǎo)發(fā)酵過程的優(yōu)化和放大。利用這一套設(shè)備，多次實(shí)現(xiàn)了從50L到生產(chǎn)的一步放大。

　　全自動滅菌罐體夾套和管架采用304不銹鋼，罐體與液體接觸部分采用不銹鋼，美觀耐腐蝕性好，壽命長。標(biāo)配4臺集成式蠕動泵，可選配品牌蠕動泵。pH和消泡可以進(jìn)行聯(lián)動控制，補(bǔ)料速率采用占空比進(jìn)行控制。攪拌系統(tǒng)使用交流伺服電機(jī)，體積小、壽命長、轉(zhuǎn)速控制精確；標(biāo)配三層六平葉漿，攪拌槳位置可調(diào)。標(biāo)配質(zhì)量流量計，集控制和測量一體，直接輸出標(biāo)況流量。標(biāo)配罐頂壓力傳感器。標(biāo)配罐體稱重。

　　技術(shù)指標(biāo)：

　　1、基礎(chǔ)單元包括：

　　a、供應(yīng)單元，基于開放式框架設(shè)計，包括溫度，空氣，動力等供應(yīng)系統(tǒng)；

　　b、溫度控制：蒸氣加熱；制冷通過循環(huán)泵強(qiáng)制閉路水循環(huán)進(jìn)行冷卻；

　　c、溫度范圍：冷卻液+5-70℃；

　　d、3個高精度蠕動泵：開關(guān)控制,可編程程序控制進(jìn)樣；

　　e、滅菌方式：全自動原位滅菌，可對罐體及進(jìn)氣，排氣過濾器進(jìn)行在位滅菌。

　　2、罐體部分：

　　a、圓底罐體，帶有不銹鋼夾套；總體積30L，工作體積20L；

　　b、開口尺寸： 罐頂：7×19mm+PRV 罐壁：4×25mm，底部帶采樣閥。