一、使用前的技術(shù)準(zhǔn)備：

1、上崗前的技術(shù)培訓(xùn)：磷酸鐵前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜是機(jī)電一體化的設(shè)備，因此，上崗前操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使工作人員熟悉整個系統(tǒng)的工作原理、管路走向，及操作程序，并熟悉電氣儀表的正確使用。

2、設(shè)備使用之前，應(yīng)先檢查電源、水源等是否正常。設(shè)備電源要良好接地。

3、檢查系統(tǒng)上的閥門、接頭及緊固螺釘是否正常。

4、對溫控儀通電檢查儀表是否正常。

二.磷酸鐵前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜正常操作：

1、開機(jī)前，檢查相關(guān)電源和水源（是否漏水，是否接地）。

2、開機(jī)啟動反應(yīng)釜以及附帶設(shè)備，進(jìn)行暖機(jī)5分鐘，在進(jìn)行后續(xù)操作。

3、暖機(jī)OK后，利用標(biāo)液校正PH電極（具體操作見M200/M300操作說明書）。

4、電極校正，將電極插入PH保護(hù)套中，然后整體插入釜體側(cè)部。插入過程中，注意保護(hù)好電極，以免造成損壞。

5、開始加入底液，通過拆開釜蓋上部的視鏡，通過此口加入底液，底液容量大概需要1L。

6、設(shè)置好轉(zhuǎn)速，開始進(jìn)行攪拌，同時設(shè)置好釜體溫度，啟動反應(yīng)浴，進(jìn)行加熱。

7、加熱到對應(yīng)溫度后，設(shè)置好各個泵的流量，以及相關(guān)參數(shù)，開始啟動進(jìn)料泵，優(yōu)先啟動堿泵或者氨泵，調(diào)節(jié)到所需PH值附近，然后開始啟動所有 泵，進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，觀測一段時間后穩(wěn)定，即開始運(yùn)轉(zhuǎn)OK。

8、反應(yīng)實驗完成后，開始進(jìn)行設(shè)備的清洗。

（1）計量泵（蠕動泵）進(jìn)行清水清洗，通過調(diào)大流量（建議1L/H），開始輸送清水，持續(xù)5分鐘左右，重復(fù)2次，完成泵的清洗。

（2）釜體清洗，倒入PH為3左右的稀硫酸進(jìn)行清洗，稀硫酸進(jìn)行攪拌清洗，如果存在洗不掉的，可以手洗，但是注意帶上防腐手套。

（3）清洗完成后，進(jìn)行擦干，然后斷電，完成簡易流程。

三.設(shè)備安裝說明

1、共沉淀反應(yīng)釜電控柜必須安放于清潔干燥通風(fēng)的地方，地面平整堅固，周圍無  強(qiáng)干擾源；連接電纜無纏繞、擠壓和外皮破裂現(xiàn)象，不可置于物體鋒利邊 緣處和腐蝕性液體中，電源電纜和控制電纜分開布置，不宜同槽敷設(shè)。

2、電控柜內(nèi)為精密設(shè)備，搬運(yùn)時拆下連接電纜，保持柜體平穩(wěn)，切勿碰撞和震動。

3、 安裝環(huán)境：

環(huán)境溫度：5℃～40℃

濕度：相對濕度不大于 85%

大氣壓力：（86～106）kPa

放置位置要求：應(yīng)放置在平穩(wěn)、水平，無嚴(yán)重粉塵,無陽光直射，無腐蝕性氣體存在的室內(nèi)，產(chǎn)品周圍保留足夠空間間隙，不宜放在火災(zāi)報警器下方。

四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1.主要結(jié)構(gòu)

共沉淀反應(yīng)釜電控系統(tǒng)主要由電氣控制柜、連接電纜、伺服電機(jī)、（計量泵）蠕動泵、PH電極、溫度變送器、溫控裝置等組成。

2.工作原理

該電控系統(tǒng)用于5L（3L）三元共沉淀反應(yīng)釜中化學(xué)反應(yīng)過程的監(jiān)測和控制。通過控制進(jìn)料泵、反應(yīng)釜、溫控裝置等設(shè)備，使工藝流程能夠方便、可靠、合理地進(jìn)行，通過PH電極等傳感器將反應(yīng)過程的數(shù)據(jù)顯示到HMI上查看，并保存到存儲介質(zhì)進(jìn)行后續(xù)分析，整個反應(yīng)過程能夠定時控制，反應(yīng)參數(shù)自動測量、實時顯示、自動保存。

五、主要性能參數(shù)：

1、輸入電源電壓：單相AC 220V±10%,50 Hz；

2、輸入電源容量：1.12kW （AC）；

3、攪拌速度調(diào)節(jié)范圍：0～1500 rpm；

4、PH測量范圍：0-14 探測精度0.01級；

5、溫度測量范圍：0℃～110℃ 精度1% FS；

6、蠕動泵流量調(diào)節(jié)范圍：0.29～290ml/min；重復(fù)計量精度±2%。