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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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1700A銅管母線槽
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡單的特點和清晰的布局。它易于安裝且易于維護，并且維護工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好，溫升低的特點。
管狀母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風管自然形成熱風對流，散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管，內(nèi)部沒有冷凝，了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣，灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易被人，動物和其他物體接觸到地面和短路，不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應(yīng)力大，機械強度高的特點。
管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍。可以承受短路電流并且機械強度高，這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下，由于母線跨度，母線的跨度可達13米。距離遠，可直接進入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜，減少相應(yīng)的柱管形狀，母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。
5.管狀母線具有大載流量的特點。
管狀母線具有較大的載流能力，主要在空心導(dǎo)體中，表面積大，導(dǎo)體表面均勻，電流密度分布均勻，因此管狀母線特別適用于工作電流大的電路。
6.管狀母線具有強電絕緣性能的特點。
管狀母線采用密封屏蔽管型，外殼接地電位為零。
由于電屏蔽具有：a。均勻電場分布;灣控制電位和極限電場;C。避免管狀表面局部放電;d。漏電流和充電電流;即防止接觸電壓危險，使屏蔽管狀母線電場均勻分布，電氣管型性能強。
7.管狀母線具有強電阻的特性。
管狀母線直接固定在鋼架或混凝土支架上，了套管和支柱形狀，具有很強的抗振能力。
8.管狀母線具有管狀材料的高耐熱系數(shù)的特性。
管狀母線的主要絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在高溫下工作。它具有優(yōu)異的電性能和化學穩(wěn)定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和長達40年的使用壽命。
母線槽原理：
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元，有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來，這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時，或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用，因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻，變頻器就可以短時間接通電阻，使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費電能，畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費能量的一種能耗制動。
假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連，一臺或多臺電動機產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法，即便有多個部位的電動機一直處于接連發(fā)電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑，產(chǎn)品特性主要有以下幾點：
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2、對流式主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路效果。
1700A銅管母線槽
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）
7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
母線槽選擇與應(yīng)用不同的環(huán)境條件場合下，應(yīng)考慮選擇不同類型和材料的母線槽, 此外，對各種母線槽，通常應(yīng)按最大長期工作電流選擇母線槽截面。并按通過最大短路電流條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70 ℃，但當其接觸面處具有錫的可靠覆蓋居時(如超聲波搪錫等)，則允許溫度提高到85℃。受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實際的最大長期工作電流(計及半小時以上的過負菏)小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負荷較大、導(dǎo)體和母線槽校長的情況下(如屋外配電裝置母線槽)，通常按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按最大長期工作電流選撐的母線槽截面要大些。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
現(xiàn)場連接施工
●嚴禁帶電拆裝母線槽。
●側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
●吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
●母線本體與母線本體，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長夾板，用4 個M5x55 螺釘旋緊。
●母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品。
●在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時，不準接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
●出線盒（插接箱）插拔時，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分斷"狀態(tài)下進行，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合，不得出錯，必須由電工專業(yè)人員操作。
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