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產地類別 | 國產 | 工作室尺寸(L×W×H) | 定制mmmm |
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價格區(qū)間 | 1萬-5萬 | 溫度波動度 | ±0.5℃℃ |
溫度范圍 | RT~+85℃℃ | 溫度均勻度 | ≤±2℃%℃ |
應用領域 | 能源,電子,交通,汽車,綜合 | 最高溫度 | 70 |
高溫預熱燒機柜主要用于對電子產品進行老化測試和燒機試驗,如手機、電腦、電源、充電器、汽車電子、電源、主板、開關式充電器等。通過預燒來移除早期失效的不合格零組件,以提高產品進入市場后的可靠性。
一、主要結構組成
1、柜體:作為整個老化柜的主體結構,通常采用鋼材制造,具有良好的強度和穩(wěn)定性。柜體內部設有安裝架,用于固定和支撐測試產品。
2、溫度控制系統:包括溫度傳感器、加熱器、散熱裝置和控制系統等部件。溫度傳感器負責監(jiān)測柜體內的溫度,并將數據傳輸給控制系統;控制系統根據設定的溫度與實際溫度的差異,控制加熱器的功率輸出,從而調節(jié)柜體內的溫度;散熱裝置則負責將柜體內產生的熱量排出,確保溫度穩(wěn)定。
3、通風系統:為了柜體內的溫度均勻分布,通風系統通常采用風扇或風機等設備,強制循環(huán)空氣。通過合理的風道設計,可以確保柜體內的空氣流動順暢,避免產生局部高溫或死角。
4、電源系統:為測試產品提供穩(wěn)定的電源供應。通常包括電源開關、插座、照明設備等部件,方便用戶進行電源管理和維護。
5、控制系統:通常采用觸摸屏編程控制,用戶可以通過觸摸屏進行參數設置、操作控制、數據查看等操作??刂葡到y還具備故障檢測和報警功能,可以及時發(fā)現和處理異常情況。
6、安全保護系統:包括過載保護、過熱保護、漏電保護等功能,確保設備在使用過程中的安全性。
二、主要的技術特點:
1、高精度溫度控制系統:
采用優(yōu)良的溫度控制算法和傳感器技術,能夠精確控制柜體內的溫度,確保溫度波動小、均勻性好。
用戶可以根據測試需求設定具體的溫度參數,系統能夠自動調整并保持設定的溫度,滿足不同產品的測試要求。
2、強大的加熱與散熱能力:
配備高效能的加熱元件,能夠在短時間內將柜體內溫度提升至所需的高溫狀態(tài)。
合理的散熱設計和高效的散熱裝置,確保在長時間高溫運行下,柜體內溫度能夠保持穩(wěn)定,避免局部過熱現象。
3、安全可靠的防護系統:
配備過載保護、過熱保護、漏電保護等多種安全保護裝置,確保設備在異常情況下能夠及時切斷電源,防止火災等安全事故的發(fā)生。
采用高品質的材料和制造工藝,確保設備具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能,延長設備使用壽命。
4、靈活可調的測試參數:
用戶可以根據測試需求自由設置測試時間、溫度曲線等參數,滿足不同產品的測試要求。
支持多種測試模式,如程式運行、定值運行等,適應不同測試場景的需求。
5、智能化的操作界面:
配備觸摸屏或液晶顯示屏等智能化操作界面,用戶可以直觀地查看溫度曲線、設置參數等信息。
支持數據記錄、導出等功能,方便用戶對測試數據進行分析和處理。
6、高效的通風與循環(huán)系統:
采用合理的風道設計和高效的通風設備,確保柜體內空氣流通順暢,溫度分布均勻。
循環(huán)系統能夠不斷將高溫空氣輸送到各個角落,避免產生溫度死角,提高測試效果。
7、模塊化設計:
燒機柜通常采用模塊化設計,各部件之間易于拆卸和更換,方便用戶進行維護和升級。
模塊化設計還使得設備更加靈活,可以根據不同的測試需求進行定制和擴展。
8、環(huán)保節(jié)能:
在設計和制造過程中注重節(jié)能環(huán)保,采用低能耗的加熱元件和高效的散熱裝置,減少能源消耗。
選用符合環(huán)保標準的材料,減少對環(huán)境的影響。
三、技術參數
溫控功能:高溫箱內溫度可監(jiān)控、可自動調整、有趨勢監(jiān)控記錄。
溫控方式:程式/定值運行。
加熱方式:電熱內循環(huán)風。
高溫控制范圍:RT+10℃~85℃。
溫度波動:≤±1℃(空載)。
溫度均勻度:≤±3℃(空載)。
溫度分辨率:0.1℃。
溫度傳感器:2顯1控制,PT100。
升溫時間:RT-->設定溫度(80℃)20分鐘內。
額定功率:根據具體型號而定,如12KW。
電源:約AC 380V 50 HZ。
四、應用領域
高溫預熱燒機柜廣泛應用于電力電子、移動電源、計算機、液晶屏、通信以及生物制藥等領域。它對于提高產品的可靠性和穩(wěn)定性具有重要作用,是現代電子產品制造過程中非常重要的一環(huán)。
五、注意事項
在使用燒機柜時,應嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范,確保設備正常運行和人員安全。
定期對設備進行維護和保養(yǎng),檢查各部件的磨損和損壞情況,及時更換損壞的部件。
注意設備的通風和散熱,避免設備過熱導致故障或損壞。
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