動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

【巴氏機特點】：1)設備所有產(chǎn)品接觸的部件均用SUS34/SUS316L不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級橡膠制成，產(chǎn)品管件連接采用衛(wèi)生管接件，符合衛(wèi)生部分要求的食品檢測標準2)衛(wèi)生級泵循環(huán)；蒸汽加熱和電加熱供選擇；三層罐帶夾套，聚氨酯作為隔熱材料；外接冰水和自來水以供產(chǎn)品冷卻；上?？苿谂瓢褪蠙C配有兩個罐，一個罐，一個罐冷卻，可實行連續(xù)生產(chǎn)；具有效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久，可靠，溫度自動控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


也是說，非共沸制冷劑都要加液體，非共沸制冷劑都是以R4開頭的，這種要加液，常見的非共沸制冷劑有：R4、R41R43R44R46R47R47R47R48R49R41R41A。于其它的常見制冷劑，如：R134R2R2R29、R3R5、R6a，無論加氣還是加液都不會影響制冷劑的組分，所以方便來。常見充注制冷劑的方法與弊端觀察視液鏡里的氣泡；測量低壓力；測量壓縮機電流；稱量沖注。

回收二手化工提取罐提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程回收二手化工提取罐見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅動氣缸，使桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

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