動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

電池洗滌試驗裝置特點：2.1.內(nèi)置SUS316#不銹鋼水盒，可用于堿性溶液的配比及試驗過后溶液的回收；2.性能塑料泵頭的抽水馬達，可按照設(shè)定的時間將堿性溶液從不銹鋼水箱內(nèi)抽到試驗桶內(nèi)，同時塑料材質(zhì)的泵頭不會生銹和氧化，經(jīng)久；3.試驗內(nèi)桶采用SUS316#鏡面不銹鋼制造，美觀同時耐酸堿；桶分內(nèi)外兩層，中間聚氨酯發(fā)泡保溫，外箱冷軋鋼噴塑處理；4.PLC+觸摸屏控制，系統(tǒng)自動完成整個試驗，省心省事；5.動力系統(tǒng)由伺服電機提供，具有扭矩大、轉(zhuǎn)速跨度大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點；6.溫度控制系統(tǒng)，采用西門子溫度模塊，PID自動演算，控制精度，運行穩(wěn)定；7.防護系統(tǒng)：整個試驗系統(tǒng)由內(nèi)桶和外箱兩部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內(nèi)箱中，也不會對試驗箱體以外的地方造成傷害；8.排水系統(tǒng)：設(shè)備在液體收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；9.加水方便設(shè)計：水箱頂部采用大開蓋設(shè)計，需要加水時，整個箱蓋都可以拿掉，平時可以蓋上，防塵；人性化操作設(shè)計：整個試驗的操作完成都是在一米到一米五的范圍內(nèi)完成，操作人員不用蹲下或者刻意的登能很舒服的完成操作；可移動功能設(shè)計：整個試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設(shè)備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設(shè)備固定在需要的位置。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


為防止檢測器被污染，檢測器溫度設(shè)置不應(yīng)低于色譜柱實際工作的溫度。檢測器被污染的影響輕則靈敏度明顯下降或噪音增大，則點不著火。污染的辦法是對噴嘴和氣路管道的清洗。具體方法是：斷開色譜柱，拔出信號收集極；用一細鋼絲插入噴嘴進行疏通，并用丙酮、乙醇等溶劑浸泡?；鹧鏌犭x子檢測器（FTD）FTD使用注意事項：銣珠：避免樣品中帶水，使用壽命大約6～7h；載氣：N2或He，要求純度99.999%。

動態(tài)提取罐報價提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程動態(tài)提取罐報價見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。