動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

的無刷電機噪聲低于原有電機。無刷電機微型泵配有可旋轉(zhuǎn)的柔性減振支架，隔泵體的振動并方便用戶的安裝。氣海公司還設計了微型泵消聲器，運用*的多消聲原理，壓力損失小，降噪效果好。在泵的進、出口都安裝消聲器則效果佳。用戶在使用微型泵時，整個系統(tǒng)的噪聲還與氣路上的所有元件都相關。在允許條件下降低管道內(nèi)流速能有效地降噪。使用氣海調(diào)速泵可以根據(jù)需要靈活地調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速和流量，降低噪音。還可以在管路中安裝緩沖罐，管路內(nèi)壓力和流量的脈動，減小管路振動，降低系統(tǒng)噪音。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


主要概述WES系列數(shù)顯試驗機采用電液數(shù)顯和手動液壓加載、主體與控制框分置的設計，具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗精度、加力平穩(wěn)的特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設備：a.清潔、干燥、無震動，周圍有供試驗和維護用的空間（.7m）；室溫為1℃-35℃。產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標見附表。主機結(jié)構(gòu)原理機械結(jié)構(gòu)原理本設備主體部分由度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。

二手制藥提取罐廠家銷售提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程二手制藥提取罐廠家銷售見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。