動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

HCHO+O2CO2+H2ONH3+O2N2+H2劑的種類很多，可根據(jù)不同的臭氣源調(diào)整配方。工程設(shè)計(jì)根據(jù)本項(xiàng)目的工程技術(shù)條件和提取液法的優(yōu)點(diǎn)，將霧化裝置安裝在臭氣發(fā)生源周圍，讓霧化的劑分解空間內(nèi)的異味分子，使臭味物質(zhì)在擴(kuò)散之前予以，從而異味，改善環(huán)境質(zhì)量。根據(jù)臭氣源的特性，配置專門的劑，根據(jù)臭氣的濃度，隨時(shí)調(diào)節(jié)控制器的操作參數(shù)，達(dá)到佳效果。本工程將污水處理廠內(nèi)的分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域自成體系。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


不銹鋼齒輪泵結(jié)構(gòu)l、不銹鋼齒輪泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。不銹鋼齒輪泵內(nèi)裝有閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生壓和壓沖擊時(shí)閥會(huì)自動(dòng)打開，卸除部份或全部的壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到作用。軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-3～96型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。

二手制藥提取罐九成新提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時(shí)間，將成份提取出來，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程二手制藥提取罐九成新見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。