動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

儀表尺寸。即儀表的體積大小，這是個很基本的問題。數(shù)顯表要裝在柜體上，所以要考慮整體的協(xié)調(diào)性，過大了可能裝不下，過小了看不清顯示數(shù)字，另外，體積大的儀表一般功能擴(kuò)充性較強(qiáng)，同樣功能可能會貴，體積小的儀表可能功能擴(kuò)充性較差。目前數(shù)顯表面板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸主要有以下幾種：48＊24mm；＊48mm；＊96mm；＊72mm；＊96mm；＊48mm；＊8mm。顯示位數(shù)。這直接關(guān)系到數(shù)顯表的測量精度，一般來講，顯示位數(shù)越，測量，也越貴，主要有以下幾種：兩位（99，特殊）；三位（999，極少）；三位半（1999，普通數(shù)顯表占主流）；四位（9999，智能數(shù)顯表占主流）；四位半（19999）；四又四分之三（3999）；五位及五位以上（常見于計數(shù)器、累計表和端儀表），用戶可以根據(jù)測量精度要求來選擇幾位的數(shù)顯表。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。


一般在25-3小時，新機(jī)設(shè)定時間為35小時1.5開機(jī)檢查油位，如油位低、關(guān)機(jī)、卸掉內(nèi)壓，新添加潤滑油1.6建議換精密過濾器濾芯換三濾、潤滑油保養(yǎng)事項2.1換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和5小時保養(yǎng)一樣2.2換內(nèi)置油細(xì)分離器在確認(rèn)沒內(nèi)壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進(jìn)油氣桶內(nèi)。

轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收回收提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間，將成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐回收回收見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。