應(yīng)用說明
1、由于在高溫高壓條件下，介質(zhì)水處于臨界狀態(tài)，反應(yīng)物在水中的物性和化學(xué)反應(yīng)性能都有很大改變，因此制備反應(yīng)是在非理想、非平衡狀態(tài)下進(jìn)行的，其反應(yīng)過程和機(jī)理也與常態(tài)下反應(yīng)有很大的差異，反應(yīng)的活性得到大大提高。在微波加熱條件下，瞬間可使整個(gè)反應(yīng)體系溫度達(dá)到結(jié)晶化溫度，極大地加速了合成與晶化的速度。
2、對(duì)于凝膠反應(yīng)，沉淀凝膠可快速溶解并均勻成核，迅速達(dá)到過飽和，縮短了結(jié)晶化時(shí)間。
3、微波水熱法具有可操作性和可調(diào)變性，有利于低價(jià)態(tài)、中間態(tài)與特殊價(jià)態(tài)化合物的生成，并能均勻地進(jìn)行離子摻雜。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、40L密閉式高溫高壓微波化學(xué)合成技術(shù)平臺(tái)
2、支持220?C以內(nèi)1000ml 高壓水熱合成反應(yīng)體系
3、超大容量微波水熱合成儀支持電磁攪拌
4、智能化控制系統(tǒng)，溫度、壓力和功率閉環(huán)可控
5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)
6、用戶定制和可追加拓展功能：?支持外加壓力工藝，支持正壓和負(fù)壓雙環(huán)境工藝，10位平行體系(H2G10A)
技術(shù)參數(shù)
(一)、微波系統(tǒng)
1.微波功率：額定功率1600W / 2450MHz，無級(jí)非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
2.微波反應(yīng)腔設(shè)計(jì)：
①304不銹鋼一體焊接而成，堅(jiān)固可靠；
②內(nèi)表面涂覆多層特氟龍防腐涂層，適合酸堿腐蝕及高溫的環(huán)境下使用，且易于擦拭清理
3.內(nèi)腔尺寸：約40L，適合多種密閉容器的工藝裝配
(二)、功能系統(tǒng)
1.反應(yīng)系統(tǒng)：1000ml特氟龍水熱反應(yīng)罐，封閉式反應(yīng)體系，支持測(cè)溫、測(cè)壓、攪拌功能，
2.溫度控制：
①溫度范圍：常用工作溫度0～220℃；
?、诓捎霉饫w測(cè)溫，插入式測(cè)溫方式；
3.勻料控制：磁力攪拌：采用特氟龍包裹轉(zhuǎn)子，磁力驅(qū)動(dòng)，速度可調(diào)
4.過程監(jiān)控：
?、傥⒉ㄇ惑w內(nèi)部設(shè)置LED射燈照明，通過門體觀察窗監(jiān)控爐腔內(nèi)工作情況；
?、谠O(shè)置彩色視頻監(jiān)控內(nèi)部物料反應(yīng)情況，通過視頻可以了解反應(yīng)系統(tǒng)工作情況(選配)；
(三)、控制系統(tǒng)
1.超大容量微波水熱合成儀采用PLC編程控制：良好的人機(jī)互動(dòng)，一體化控制終端，溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對(duì)話窗口，分體式操作控制，簡(jiǎn)單快捷，即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、壓力、功率曲線，數(shù)據(jù)可讀取存儲(chǔ)
3.多套程序記憶功能，可最程序進(jìn)行存儲(chǔ)、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作
(四)、安全系統(tǒng)
1.門體多重聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，開門斷電，保護(hù)操作人員
2.門體采用下拉式鎖緊結(jié)構(gòu)，具有彈性平移泄壓的功能，保護(hù)的操作人員。
3.門體采用λ/4高阻抗微波抗流抑制結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 (優(yōu)于國(guó)標(biāo))
4.設(shè)備設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，能夠快速排除爐腔內(nèi)尾氣，保護(hù)操作人員
(五)、整機(jī)說明
1.設(shè)備供電：220Vac / 50Hz，整機(jī)能耗：3000W
2.外觀尺寸：主體約：782×523×610mm(寬×高×深)
3.設(shè)備重量：80kg
4.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系 整機(jī)質(zhì)保一年
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