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高速公路工地試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備配置清單.公路工程工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備清單，高速（全套配置清單）公路工程工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備全套配置清單，公路工程工地試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備，公路工程工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備，高速清單，公路工程工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備配置清單，高速標(biāo)準(zhǔn)配置清單，公路工程工地試驗(yàn)室儀器設(shè)備全套配置清單，高速公路工地實(shí)驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備，高速公路工地實(shí)驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備清單，公路工程工地實(shí)驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器設(shè)備配置清單，公路工程工地實(shí)驗(yàn)室全套儀器設(shè)備配置清單，公路試驗(yàn)室儀器設(shè)備配置：

高速公路混凝土攪拌站建設(shè)方案：

高速公路標(biāo)拌和站建設(shè)方案

建設(shè)工程集團(tuán)公司高速公路標(biāo)項(xiàng)目部

標(biāo)拌和站建設(shè)案

一 、編制依據(jù)

1、施工承包合同、招標(biāo)文件以及投標(biāo)文件；

2、《高速公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；

3、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)及*有關(guān)公路施工、測(cè)試技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等；

4、建工集團(tuán)質(zhì)量程序文件與質(zhì)量手冊(cè)。

二、工程概況

混凝土拌和站位于K35+020橋頭高架橋右側(cè)，作為4座大橋及13個(gè)涵洞、2個(gè)暗橋的混凝土拌和站。混凝土供應(yīng)范圍包括K31+100～K36+200段落內(nèi)所有混凝土構(gòu)筑物，砼總量約8萬(wàn)立方米。

三、總體施工方案

1、攪拌站

1.1、攪拌站布置

攪拌站場(chǎng)地內(nèi)布置包括2臺(tái)JS1500強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)，5個(gè)100t水泥罐、4個(gè)存料倉(cāng)、蓄水池、修配房、生活區(qū)、拌和站、堆料場(chǎng)、小構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)及鋼筋加工區(qū)總占地面積為10064m2。

1.2、場(chǎng)地建設(shè)

由于拌和站位于兩座山之間開(kāi)挖建成，土質(zhì)較好，施工處理時(shí)，根據(jù)實(shí)際地形及填挖平衡的標(biāo)高進(jìn)行施工。先將表層植物及耕種土清除，再把高出標(biāo)高處挖除運(yùn)轉(zhuǎn)到填方處，有發(fā)軟處則進(jìn)行換填施工，挖除軟弱土層，再填鋪50cm片石，用18T壓路機(jī)分層碾壓行。施工時(shí)，先挖好周邊排水溝，做好場(chǎng)地排水；場(chǎng)地平整，碾壓無(wú)彈簧后，使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20及以上標(biāo)號(hào)混凝土硬化處理；進(jìn)、出攪拌站便道采用厚度不小于15cm的水穩(wěn)基層+厚度不小于20cm的C30混凝土面層硬化，寬度不低于5米。

場(chǎng)地硬化應(yīng)按照中間高四面低的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝地面采用M7.5 砂漿進(jìn)行抹面，利于雨水向場(chǎng)外排出，設(shè)置完善的排水設(shè)施，確保排水順暢，又不至于形成集中沖刷而破壞周邊環(huán)境，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。

1.3、攪拌設(shè)備

攪拌站安裝JS1500強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)2臺(tái)，配置4個(gè)60噸容量的水泥罐、1個(gè)約80噸容量的外加劑及袋裝水的倉(cāng)庫(kù)，采用全自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)，全電腦控制，配備了砂石料篩分、含水量檢測(cè)、坍落度、含氣量、*等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和相應(yīng)的管理人員、試驗(yàn)人員，兩套攪拌機(jī)的理論生產(chǎn)能力均為75m3/h，可以滿足所供應(yīng)范圍內(nèi)的施工生產(chǎn)需求。

1.4、料場(chǎng)設(shè)置

攪拌站設(shè)碎石、砂儲(chǔ)料場(chǎng)共1200平方米，分4個(gè)倉(cāng)，材料按中砂、粗級(jí)料叁級(jí)級(jí)配（4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4個(gè)已倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)可儲(chǔ)料約600方。砂、碎石等各種粗細(xì)集料均應(yīng)按照不同的規(guī)格、品種分倉(cāng)存放。料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料場(chǎng)采用寬度30cm 的C20砼墻分隔，高度2 米，分料墻下部預(yù)留孔洞，以便排水。

嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用部位、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

料場(chǎng)內(nèi)設(shè)置外加劑庫(kù)房：不同品種、不同批次、不同生產(chǎn)日期的外加劑應(yīng)分區(qū)堆放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

1.5、辦公區(qū)及圍墻設(shè)置等

生活區(qū)采用租用附近民房，攪拌站設(shè)值班設(shè)室、休息室等三間房占地面積60m2。

攪拌站圍墻的砌筑采用藍(lán)色彩鋼瓦或砌墻進(jìn)行分隔，墻身高2.0m。每臺(tái)攪拌站周?chē)信潘疁吓c周邊的排水系統(tǒng)連接，保證場(chǎng)地不積水。

1.6、施工用水及用電

為了滿足施工需求，設(shè)置1臺(tái)變壓器，容量為315KVA，以滿足本標(biāo)段橋梁及涵洞等設(shè)施的施工需要。另備用一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)應(yīng)急（可保證拌和樓的應(yīng)急運(yùn)行）。我工區(qū)沿路線有小河溝，可就近采取河水，其水質(zhì)對(duì)砼無(wú)腐蝕性，水源豐富能滿足工程要求。為確保拌合樓的運(yùn)行安全，設(shè)置獨(dú)立的避雷接電網(wǎng)及計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10Ω，計(jì)算機(jī)接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)小于4Ω，且其間距應(yīng)大于10m。

1.7、污水處理和抑塵降噪

本攪拌站產(chǎn)生的污水主要為清洗攪拌車(chē)和攪拌機(jī)產(chǎn)生的砂石污水，因此污水處理設(shè)施采用二級(jí)沉淀池：場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的污水經(jīng)排水系統(tǒng)匯至1號(hào)沉淀池，由1號(hào)沉淀池過(guò)濾油污和沉淀大粒徑砂石后流入2號(hào)池，2號(hào)池的水基本達(dá)到排放要求，可直接排放至當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)或抽取用于機(jī)械、地面的沖洗用。同時(shí)擬采取儲(chǔ)料罐下引式排氣防塵專(zhuān)項(xiàng)抑塵降噪措施。

1.8、場(chǎng)內(nèi)及場(chǎng)外排水

本攪拌站場(chǎng)內(nèi)排水以攪拌樓主機(jī)位置地坪為高點(diǎn)向四周發(fā)散排水，地坪坡度設(shè)為1.5％，并在拌和樓的四周設(shè)置排水溝將砂石污水匯排至沉淀池；在辦公區(qū)，料倉(cāng)等主要建筑周?chē)O(shè)置排水溝，排水溝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)為明溝，以保證水溝暢通；所有產(chǎn)生的砂石污水匯集到沉淀池，并經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放要求后，排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)；辦公區(qū)（化糞池處理）等可以直接排放的生活污水，經(jīng)后側(cè)圍墻外的原水溝及當(dāng)?shù)叵滤⑴盼巯到y(tǒng)相連接排走。

1.9、攪拌站施工

攪拌樓施工工藝流程：

施工前準(zhǔn)備 → 測(cè)量放樣 → 基坑開(kāi)挖 → 基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板及預(yù)埋件安裝 → 基礎(chǔ)砼澆筑 → 養(yǎng)生→ 料倉(cāng)隔墻砌筑→ 攪拌機(jī)安裝→辦公室及生活用房搭建。

1.9.1、土方工程

（1）平整場(chǎng)地
a.施工區(qū)域內(nèi)，場(chǎng)地平整。

b.質(zhì)量控制

①場(chǎng)地平整要有排水坡度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作不小于2％的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。

②作好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行的道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場(chǎng)地地面。

③分層填筑、分層碾壓，發(fā)現(xiàn)有彈簧土的位置，需進(jìn)行換填。
（2）工程定位及放灰線
a.檢查內(nèi)容
    復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙的建筑物或構(gòu)筑物的定位樁的位置、軸線、方位。
b.質(zhì)量控制
    ①定位樁的控制：根據(jù)全站儀放樣，按設(shè)計(jì)總平面圖規(guī)定復(fù)核建筑物或構(gòu)筑物的定位樁。方法采用全站儀進(jìn)行檢查。
    ②按設(shè)計(jì)單位工程基礎(chǔ)平面圖對(duì)柱基、基坑和管溝的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并核查單位工程后放線的方位是否符合圖紙的朝向。
    ③挖土前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，并要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)和校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，以利施工中不出差錯(cuò)。工程軸線控制樁設(shè)置離建造物的距離一般應(yīng)大于2S（S：挖土深度）。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高可引放在已有的建筑物或構(gòu)筑物上（已穩(wěn)定無(wú)變化），也可在離建造物稍遠(yuǎn)的地方設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)有明顯的圍護(hù)標(biāo)記。
（3）土方開(kāi)挖
a.檢查內(nèi)容：挖土的標(biāo)高、放坡、排水。
b.質(zhì)量控制
①挖土標(biāo)高：土方開(kāi)挖一般從上往下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水及邊坡的穩(wěn)定。如采用機(jī)械挖土，深度在5m內(nèi)，可一次開(kāi)挖，在接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留20－30cm厚的土層，用人工開(kāi)挖和修坡，邊挖邊修坡，保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。凡挖土標(biāo)高超深時(shí)，不準(zhǔn)用松土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度砼填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

②挖土邊坡值規(guī)定：挖土邊坡值是根據(jù)土的物理性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘結(jié)力、濕度、質(zhì)量密度等）確定，按GB50202－2002質(zhì)量規(guī)范。
③為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。

1.9.2、基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)采用就地澆筑C20混凝土，首先根據(jù)基礎(chǔ)放樣線綁扎鋼筋及安裝預(yù)埋件，鋼筋及預(yù)埋件安裝驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始立模板，然后灌筑C20混凝土。基礎(chǔ)模板采用黑木夾板為面板，8cm×8cm或10cm×10cm的方木為支撐。砼澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查保證其支撐穩(wěn)定并做好記錄，有雜物、積水時(shí)應(yīng)清理干凈。

混凝土澆筑：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)距側(cè)模應(yīng)保證10㎝距離，上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層10㎝左右，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢提"，在砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿時(shí)可提出振動(dòng)器?；炷翝仓?yīng)以30㎝分層厚度振搗澆筑，完成后注意砼的養(yǎng)護(hù)。

1.9.3、拌和樓安裝

在廠家技術(shù)人人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝精度需滿足生產(chǎn)及安全要求。

1.9.4、鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)搭建

鋼筋加工場(chǎng)占地面積約355m2，分別布置有原材存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料存放區(qū)等，各功能區(qū)均上蓋鋼結(jié)構(gòu)雨棚架。