應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理二手疊螺式污泥脫水機(jī)
1、板框式污泥脫水機(jī):在密閉的狀態(tài)下,疊螺式污泥脫水機(jī)經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。疊螺式污泥脫水機(jī)
2、帶式污泥脫水機(jī):由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力,疊螺式污泥脫水機(jī)把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來,從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。疊螺式污泥脫水機(jī)
3、離心式污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)溢流排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
4、疊式污泥脫水機(jī):由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水,疊螺式污泥脫水機(jī)濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
處理二手疊螺式污泥脫水機(jī)高效淺層氣浮機(jī),污水處理氣浮機(jī),平流式溶氣氣浮機(jī),紙塑分離機(jī),紙塑分離設(shè)備疊旋(螺)式污泥脫水機(jī)采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),電控柜設(shè)有自控裝置,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時(shí)間段短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。 通過絮凝實(shí)驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。 污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置,脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。 運(yùn)行脫水機(jī)之前,應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。 污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。 礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。 濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。 脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。 泥餅通過烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率,根據(jù)污泥性質(zhì)和成分,進(jìn)行合理的處