高壓鼓風(fēng)機(jī) 廠家具有,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,節(jié)省能源;正負(fù)壓力,流量,效率等指標(biāo)達(dá)到出口的標(biāo)準(zhǔn);整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小;工作壓差高,吹吸兩用,采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上 所有地區(qū)的電壓等級;產(chǎn)品不經(jīng)過任何的改動和測試就可以在歐洲,亞洲和美洲使用.而且這些產(chǎn)品我們都基本備有部分庫存,可隨時滿足您的需求.

高壓鼓風(fēng)機(jī) 廠家

性能特點(diǎn)

1、一般都是鋁外殼，運(yùn)行可靠， 堅(jiān)固耐用。

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。

4、相對于離心風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。

5、機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達(dá)式體消聲設(shè)備，震動低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。

在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。

2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。

3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。

5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。

6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。

7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。

8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。

9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。

10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。

11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

RB-32S-1污水曝氣用高壓漩渦氣泵

使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。