4-72-7C右旋90度玻璃鋼防爆離心風(fēng)機(jī)

4-72(79)離心風(fēng)機(jī)

·機(jī)號：2.8#6# 風(fēng)量：565-15455m3/h 風(fēng)壓：176-3334pa

·特點：采用A式直連傳動，后傾式離心葉輪，通風(fēng)換氣、可制作成防爆及防腐型，有鋼制和玻璃鋼制作

·應(yīng)用：各類中大型工廠和高級民用建筑，大型場館

·4-72(79)離心風(fēng)機(jī)

·機(jī)號：6#12# 風(fēng)量：4420-48800m3/h 風(fēng)壓：317-2118pa

·特點：采用C式皮帶傳動，后傾式離心葉輪，通風(fēng)換氣、可制作成防爆及防腐型，有鋼制和玻璃鋼制作

·應(yīng)用：各類中大型工廠和高級民用建筑，大型場館

風(fēng)機(jī)型式及傳動式

風(fēng)機(jī)分左旋和右旋兩種型式，從電機(jī)（皮帶輪）側(cè)正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋，逆時針旋轉(zhuǎn)為左旋。A式為電機(jī)直聯(lián)傳動。B、C、E式為皮帶傳動，D、F式為聯(lián)軸器傳動。

4-72-7C右旋90度玻璃鋼防爆離心風(fēng)機(jī)

我公司生產(chǎn)的4-72高壓防爆離心風(fēng)機(jī)/工業(yè)除塵除臭機(jī)號齊全,選用工況范圍大,流量從850m3/h到295600m3/h,全壓從180pa到3200pa。葉輪經(jīng)精密雙面動平衡機(jī)高速校驗,平衡精度高,運行平穩(wěn)。本公司生產(chǎn)的離心風(fēng)機(jī)系列,具有噪聲低、效率高、耗電省等優(yōu)點。

4-72型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

4-72型風(fēng)機(jī)中N2.8A～6A主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機(jī)而組成。NO6～20除具有上述部分外，還有傳動部分等。

(1)葉輪由10個后傾的機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。用鋼板或鑄鋁合金制造，并經(jīng)動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

(2)機(jī)殼做成二種不同型式。N02.8～12機(jī)殼作成整體，不能拆開。NO1 6-20的機(jī)殼制成三開式，除沿中分水平面分為二半外，上半部再沿中心線垂直分為二半，用螺栓連接。

(3)進(jìn)風(fēng)口制成整體，裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，且損失較小。

(4)傳動部分由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成

離心通風(fēng)機(jī)型號4-72-3.6A：

4：壓力系數(shù)為0.4；

72：轉(zhuǎn)速為72轉(zhuǎn)/分鐘；

3.6：機(jī)號，就是風(fēng)機(jī)葉輪外徑，360mm；

A：風(fēng)機(jī)傳動方式為單吸、單支架、無軸承、與電機(jī)直連。

F"就是防腐的意思，也就是玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，4-72是離心風(fēng)機(jī)的一種型號，“4a"中的“4"表示風(fēng)機(jī)葉輪直徑400mm，“a"代表的意思是“直聯(lián)式"，另外有一種“c"，代表的意思是皮帶式，即皮帶傳送！

4-72型風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向分為右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼出風(fēng)口角度表示，有多種選擇。風(fēng)機(jī)的傳動方式有ABCD四種，A式為葉輪與電動機(jī)直接聯(lián)動，B式為皮帶傳動，皮帶輪在兩軸承中間，C式為皮帶輪傳動，皮帶輪在軸承外側(cè)懸臂；D式威葉輪與電動機(jī)通過聯(lián)軸器聯(lián)動

用途：4-72離心通風(fēng)機(jī)可作為一般通風(fēng)換氣用。其使用條件如下：

       1)應(yīng)用場所:作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣,既可用作輸入氣體,也可用作輸出氣體。

       2)輸送氣體種類:空氣和其它不易燃易爆,無腐蝕性的氣體。

       3)氣體內(nèi)的雜質(zhì):氣體內(nèi)不允許有粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3

       4)氣體溫度:不得超過80℃

       5)其對有一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料,做成防腐風(fēng)機(jī)。同時對易燃易爆氣體的輸送,葉輪可采用鋁合金材料,以防在旋轉(zhuǎn)中引起火花,電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。

       6)F4-72型玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)外形尺寸及性能參數(shù)與4-79型相同。

3、風(fēng)機(jī)型式、傳動方式

       1)風(fēng)機(jī)可制成左旋或右旋兩種型式,從電機(jī)一端正視,葉輪按順時針旋轉(zhuǎn),稱為右旋風(fēng)機(jī),以“右"表示;按逆時針十旋轉(zhuǎn),稱為左旋風(fēng)機(jī),以“左"表示。風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)旋向及出風(fēng)口位置示意圖如下：

       4. 離心通風(fēng)機(jī)的性能與選擇：風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率和效率等參數(shù)表示，個參數(shù)間又存在著一定的關(guān)系，關(guān)系如下：

       改變密度ρ1 ，轉(zhuǎn)速n1 時的換算式：改變轉(zhuǎn)速n1，大氣壓Pa，氣體溫度t1時的換算式：

Q1/Q2=n1/n2； Q1/Q2=n1/n2；

P1/r2=（n1/n2）2 （ρ1 / ρ2）； P1/r2=（n1/n2）2 （Pa1 / Pa2） ［（273+t2）/（273+t2）］；

N1/N2=（n1/n2）3 （ρ1 / ρ2）； N1/N2=（n1/n2）3 ［（273+t2）/（273+t2）］；

り1=り2

式中：Q—流量（m3/h）；N—功率（kW）；P—密度（kg/m3）; t—溫度（℃）

P—全壓（Pa）; η—效率（%）； N—轉(zhuǎn)速（r/min）； Pa—大氣壓力（Pa）

注：注腳符號“2"表示已知的性能及其關(guān)系參數(shù)，注腳符號“1"表示所求的性能參數(shù)。

       風(fēng)機(jī)性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的風(fēng)機(jī)性能，無論技術(shù)文件或訂貨要求的性能除特殊訂貨外，均按標(biāo)準(zhǔn)狀況為準(zhǔn)。如果風(fēng)機(jī)所用的環(huán)境并非標(biāo)準(zhǔn)狀況下，則須根據(jù)上述關(guān)系式將性能參數(shù)換算成為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的性能參數(shù)，然后按性能參數(shù)表進(jìn)行選擇。

       標(biāo)準(zhǔn)狀況系指大氣壓力Pa=101325Pa，大氣溫度t=20℃，相對溫度Φ=50%時的空氣狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)狀況下的空氣密度ρ=1.2kg/m3，重力加速度a=9.8m/s2.

       所需功率按下式計算：

N=（Q·P）·K/（1000 X ηX3600 X ηm）

式中：Q-—流量（m3/h）；P—全壓（Pa）；η—效率（%）；りm—機(jī)械效率（%），按表選擇：K—電動機(jī)容量安全系數(shù)，按表選擇。

       5. 離心通風(fēng)機(jī)流量過多或不足時的處理：

       在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象，主要是由管網(wǎng)的阻力時大時小，或風(fēng)機(jī)在飛動區(qū)工作等緣故。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，主要是管網(wǎng)堵塞。

       在風(fēng)機(jī)新安裝后，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點：

       1） 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般性方程式：P=K Q2可知，如實際值K小魚計算值K，則流量減少。

       2） 選擇時未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差△P的影響，當(dāng)風(fēng)機(jī)實際全壓為正偏差時，大;為負(fù)偏差時,則流量減少。

       在風(fēng)機(jī)新安裝后開始正式運轉(zhuǎn),或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時,可用下列方法之消除:

       1)利用節(jié)流裝置調(diào)節(jié)流量

       2)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量

      3)調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。

      4)改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。

      必須指出的是:一般都采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量。但當(dāng)實際流量比需要流量大得很多時這種方法浪費電力過多,很不經(jīng)濟(jì)。如條件允許,通常采用減低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。

當(dāng)節(jié)流裝置全開時,流量仍嫌過小,此時節(jié)流裝置已失去作用,故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)使阻力系數(shù)減小以增加流量。也可采用增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī),但電動機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器聯(lián)接的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有帶傳動的風(fēng)機(jī)可借改變帶輪直徑以增減轉(zhuǎn)速,但風(fēng)機(jī)的大轉(zhuǎn)速不可超過性能表上的大轉(zhuǎn)速,并核算電動機(jī)功率。

6、離心通風(fēng)機(jī)的安裝與使用

      在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機(jī)各部的機(jī)件進(jìn)行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,及時修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:

      1)在一些結(jié)合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)械油。

      2)在上結(jié)合面的螺栓時,如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。

      3)檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入的遺留的工具和雜物。

      安裝要求:

      1)安裝風(fēng)機(jī)時,輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上,按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸,而且保持軸水平位置。

      2)安裝進(jìn)風(fēng)口管時,可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的法蘭連接,進(jìn)風(fēng)口法蘭上可任意打孔以配合管道連接。

      3)風(fēng)機(jī)安裝后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢査是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。

      4)電機(jī)安裝后,安裝皮帶輪護(hù)罩,如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時,也須加防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。

風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率,系指在特定工況下,加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲備量而言,并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口或入口不接管或未加外界阻力而進(jìn)行空運轉(zhuǎn),則電機(jī)有燒毀的危險。為安全起見,應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口或入口管路上加閥門,起動電機(jī)時將其關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。

7、離心通風(fēng)機(jī)的維護(hù)：

      風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列各點:

      1)只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

      2)如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

      3)定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物、并防止銹蝕。

      4)對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

      風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)中的注意事項:

      1)如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

      2)在風(fēng)機(jī)開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

      3)對檢查發(fā)現(xiàn)的故障、應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理。

      4)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油或潤滑脂。

風(fēng)機(jī)的主要故障及原因:

      風(fēng)機(jī)的主要故障有:

      1)軸承箱振動劇烈

      原因:機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;基礎(chǔ)的鋼度不夠或不牢固葉輪鉚釘松動或輪盤變形;葉輪軸盤與軸松動;機(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承蓋與座等連接螺栓松動;

風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道的安裝不良;轉(zhuǎn)子不平衡;管網(wǎng)過細(xì),風(fēng)速過快。

       2)軸承溫升過高

       原因:軸承箱振動劇烈;潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);軸承箱蓋座連接螺栓的緊力過大或過小軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心

滾動軸承損壞。

       3)電流過大或溫度過高

       原因:開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán);流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣，風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大，使壓力過大電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電受軸承箱劇烈振動的影響

       4）皮帶滑下

       原因：兩皮帶輪位置不在同一中心線上，使皮帶從小皮帶輪上滑下

       5）皮帶跳動

       原因：兩皮帶輪距離較近或皮帶過長

4-72離心風(fēng)機(jī)性能參數(shù)請詳詢