無塵車間設(shè)計必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)政策方針，必須做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、測試、維護管理和安全運行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關(guān)要求。 安陽十萬級無塵凈化車間造價

無塵車間空氣凈化：

1、無塵車間內(nèi)有多種工序時，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。  

2、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠房的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。  

3、層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的潔凈廠房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。  

4、無塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值；亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%；補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。  

5、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動式高效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠房內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。

6、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計中，對施工和維護管理要求，可按附錄四和附錄五的規(guī)定。

工業(yè)無塵車間以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

　  生物無塵車間主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為：1、一般生物潔凈室：主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。2、生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例：細菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。

無塵車間設(shè)計方案注意事項：

1. 凈化車間設(shè)計內(nèi)容有合理布置工藝流程和建筑平面；

2. 選擇滿足凈化車間特點的建筑構(gòu)造和材料；

3. 凈化車間設(shè)計應(yīng)依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；

4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；

5. 選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備； 無論是新建還是重新改造的無塵車間，都一定依照國家相關(guān)標準、規(guī)范進行。

無塵車間設(shè)計時應(yīng)考慮的幾個特性：

（1）耐久性：

凈化車間要有符合環(huán)境、凈化車間內(nèi)部的清洗溶液及振動、設(shè)備、空氣過濾系統(tǒng)的耐久材料。而耐久性，同時也依賴無塵車間等級來建造。半導(dǎo)體傾向選擇鋁，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物質(zhì)。

（2）清洗：

在制藥和生物工學(xué)工業(yè)，無塵車間的墻壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止濾過性病毒或細菌的污染之特性。在市場，清洗真正地是一個最重要的企業(yè)。

（3）適應(yīng)性：

一些廠商認為適應(yīng)性可節(jié)省一筆金錢，而適應(yīng)性意指系統(tǒng)可任意移動或改變而不會招大的損失。擁有者和設(shè)計者的能力為改變的關(guān)鍵，所以他們從不將最初的設(shè)計定型。

（4）維護性：

對無塵車間而言，較嚴格要求的部分為地板、天花板，以及墻壁的部分。至于維修的問題，對材料的選擇是否容易清潔性及維修性都應(yīng)有其優(yōu)先級。在應(yīng)用力面、天花板、地板及墻壁三者之中最重要的為天花板，其包含HEPA及ULPA等濾網(wǎng)，其可過濾掉房間的微粒子，且其常會因各個不同的需要，便其分開來，供應(yīng)各個不同區(qū)域的小房間，其實天花板是一個頗復(fù)雜的系統(tǒng)其必須嚴格地過濾粒子，故其設(shè)計必須精確。

四、 局部排風(fēng)系統(tǒng)在下列情況下，應(yīng)單獨設(shè)置：

一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

二、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性。

三、所排出的有害物毒性相差很大。

潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)采取下列措施：

一、防倒灌措施。

二、含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火、防爆措施。

換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。 潔凈室事故排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)，應(yīng)采用每小時15～20次。事故排風(fēng)裝置的控制開關(guān)，應(yīng)分別設(shè)在潔凈室和室外便于操作的地點，并應(yīng)與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖，其室內(nèi)宜設(shè)報警裝置。

五、 風(fēng)管和附件

風(fēng)管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮能對風(fēng)管內(nèi)壁進行清潔處理，并在適當位置設(shè)置密閉的清掃口。風(fēng)管壁厚按附錄六選用。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)總管，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)機的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥?？傦L(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻處，必須設(shè)置防火閥。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料，應(yīng)根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。在中效和高效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)置測壓孔。在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測定孔。排除腐蝕性氣體的風(fēng)管，可采用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫和游泳場材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。安陽十萬級無塵凈化車間造價