中圖儀器SJ5800粗糙度儀輪廓儀的產(chǎn)品功能及高精度測(cè)量能力可以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件的輪廓尺寸測(cè)量需求。它采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測(cè)量和分析。

SJ5800粗糙度儀輪廓儀可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對(duì)零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測(cè)，是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、軸承測(cè)量、高穩(wěn)定、高精密

(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)。可選軸承夾具和滾子分析，方便測(cè)試。

(2)分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。

(3)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度。

(4)高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度。

(5)精度標(biāo)定臺(tái)能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測(cè)量。

2、操作靈活、智能、簡(jiǎn)單

(1)輪廓和粗糙度一體測(cè)量，無(wú)需切換模塊。

(2)測(cè)針一鍵拔插，設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無(wú)需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

(3)各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，降低人員因操作失誤帶來(lái)的測(cè)針及儀器損傷。

(4)帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

(5)智能恒測(cè)力系統(tǒng)，0.5-3mN 測(cè)力檔位可調(diào)，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差，適合測(cè)量各類軟、硬性工件。

(6)組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移，X軸和Z軸定位，測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能。

(7)根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度。

(8)軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。

3、自動(dòng)、批量、快速測(cè)量

(1)對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量；

對(duì)于復(fù)雜的工件，可以定工件的任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量。

(2)CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量。

(3)自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果，測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告，形式多樣。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.納米級(jí)光學(xué)傳感器，可大量程(24mm)測(cè)量軸承圓弧溝槽表面粗糙度；

2.拔插式測(cè)桿、0.5mN超低測(cè)力保護(hù)工件測(cè)量面；

3.多方向運(yùn)動(dòng)軸保護(hù)措施，確保測(cè)針、保護(hù)儀器關(guān)鍵部位；

4.具備軸承溝道測(cè)量功能：桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對(duì)稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測(cè)量、倒角Ｒ及倒角尺寸，對(duì)稱、非對(duì)稱、對(duì)數(shù)曲線滾子凸度及滾子球基面測(cè)量功能；

5.具備軸承溝道，內(nèi)孔及端面表面粗糙度測(cè)量功能；

6.分離式操作控制臺(tái)，控制X、Z軸移動(dòng)，使得測(cè)針順利進(jìn)入工件測(cè)量位置

7.可將數(shù)據(jù)掃描點(diǎn)輸出到CAD、ASCII格式文件，方便細(xì)節(jié)觀察工件表面缺陷。

分別對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進(jìn)行高精度輪廓參數(shù)檢測(cè)：

1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測(cè)

2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測(cè)

3)發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測(cè)

部分技術(shù)參數(shù)

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