布袋除塵器裝置

布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，使用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵，因?yàn)橹亓Φ淖饔贸两迪聛?，落入灰斗，含有較細(xì)微粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。   

特點(diǎn)

?、懦龎m功率高，一般在99%以上，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)功率。
?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

?、墙Y(jié)構(gòu)簡單，保護(hù)操作便利。

?、仍诖_保同樣高除塵功率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。

?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

工藝流程：

除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵功率。因而，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡略描述為通過對通過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，避免氣流阻力過大。
在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配體系將氣流均勻地散布到過濾室的整個(gè)截面。
為避免濾料的壓力降過大，有必要周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層悉數(shù)*清除，清灰后將剩余少數(shù)由極纖細(xì)塵粒組成的布粉層，用于下一除塵進(jìn)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流完成，清灰進(jìn)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。

內(nèi)濾式布袋除塵器氣流上升速度按下式核算:

Vk = Sa•Vc/S

式中　 Vk———除塵器氣流上升速度，m/min;

Sa———單條濾袋過濾面積，m2;

Vc———過濾速度，m/min;

S ———濾袋口的截面積，m2。

外濾式布袋除塵器氣流上升速度按下式核算:

Vk =Qv/(SA-nS)

式中　Vk———除塵器氣流上升速度，m/min;

Qv———濾袋室的處理風(fēng)量，m3/min;

SA———濾袋室袋低處的截面積，m2;

n ———濾袋室濾袋數(shù)量， 個(gè)。

過濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持在必定規(guī)模內(nèi)。假如過濾風(fēng)速挑選不妥或分室散布不均，會(huì)影響濾袋的壽命，同樣，氣流上升速速挑選不妥或分室的氣流上升速度不均，也會(huì)影響濾袋運(yùn)用壽命。

因而，在規(guī)劃中不只要規(guī)劃合理的因而，在規(guī)劃中不只要規(guī)劃合理的過濾風(fēng)速及使氣流散布均勻的導(dǎo)流技能，并且要按粉塵的粒徑、濃度、工況條件規(guī)劃挑選合理的氣流上升速度，才干保證延伸濾袋運(yùn)用壽命。

產(chǎn)品維護(hù)
1要常常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作狀況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰作用。該設(shè)備歸于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適宜。支撐框架是否光滑，以避免磨損濾袋。清灰選用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須常常清洗，以防運(yùn)動(dòng)組織失靈及濾袋的阻塞。
2處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與規(guī)劃相符。
3濾袋的安裝狀況，是否有在運(yùn)用后掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)生，可目測投運(yùn)后煙囪的排放狀況來判別。
4避免結(jié)露
運(yùn)用中要避免氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下運(yùn)用袋式除塵器更應(yīng)注意。因?yàn)槠渫鈿こ３?huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使塵埃不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法持續(xù)運(yùn)行，有的發(fā)生糊袋無法除塵。

專業(yè)粉塵處理設(shè)備布袋除塵器裝置