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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,建材,交通,冶金 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SS-15型優(yōu)質(zhì)砂漿滲透儀主要技術(shù)參數(shù):允許壓力 | 147×104 Pa |
水泵參數(shù) | 柱塞直徑10mm |
柱塞往復(fù)頻率 | 54次/分 |
流量 | 0.1升/分 |
一次試驗件數(shù) | 6個 |
試模幾何尺寸 | Φ70×80×30mm |
自動恒壓和手動恒壓 | |
外形尺寸 | 550×500×810mm |
重量約 | 70Kg |
主要由電器控制和控制閥組成: (1)SJS-1.5型砂漿抗?jié)B儀電器控制部分: 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關(guān),紅色按鈕為停止開關(guān);電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉(zhuǎn)動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 (2) 控制閥。 其開啟與關(guān)閉與一般閥門相同,即順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個閥相對應(yīng)控制一個試模。 (3)SJS-1.5S型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀電器控制部分:由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0"位為關(guān),“1"位為開;控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉(zhuǎn)動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。關(guān)于控制器的設(shè)定詳見附錄。
SS-15型優(yōu)質(zhì)砂漿滲透儀安裝及使用
1、準(zhǔn)備
a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
c、開啟12個控制閥。
d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至12個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進行養(yǎng)護。
b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。水泥恒應(yīng)力壓力試驗機
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源 紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行操作測試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時，增至0.3MPa，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下每個試件的水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。
故障排除以下解決方法應(yīng)排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實施
1系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。
2系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴(yán)，更換
