貴州貴陽液體水溶肥生產(chǎn)線

貴州貴陽液體水溶肥生產(chǎn)線

我國人員基數(shù)太大，導(dǎo)致了我國淡水資源嚴(yán)重的不足，農(nóng)業(yè)的季節(jié)性及產(chǎn)業(yè)分布不均、區(qū)域性缺水等問題突出。在目前市場上水溶肥的問世，在一定程度上緩解了這一壓力，水溶性肥料作為新型環(huán)保肥料使用方便可噴施、沖施并可和噴滴灌結(jié)合使用在提高肥料利用率、節(jié)約農(nóng)業(yè)用水、減少生態(tài)環(huán)境污染、改善作物品質(zhì)以及減少勞動(dòng)力等方面有明顯優(yōu)勢(shì)；從減少污染方面來說隨著養(yǎng)殖業(yè)的逐漸擴(kuò)大，養(yǎng)殖業(yè)的糞污治理也刻不容緩，養(yǎng)殖污水循環(huán)利用生產(chǎn)水溶肥，營養(yǎng)高，可減少再生之源的流失，達(dá)到養(yǎng)殖場排放，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策;再則隨著科學(xué)的發(fā)展，液體肥采用農(nóng)用無人機(jī)施肥的普及，施肥方便、快捷、高效，水溶肥的發(fā)展呈現(xiàn)越來越猛的勢(shì)頭。

水溶肥通俗來講就是可以溶解于水的肥料，水溶肥是一種多元化的肥料，可以迅速溶解于水中，營養(yǎng)比較全面，作物吸收的也比較快，更利于被作物吸收。水溶肥液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài)，按照它里面含有的物質(zhì)的類型可以分為大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、氨基酸水溶肥、腐植酸水溶肥等等。

水溶肥的優(yōu)點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)的復(fù)合肥易造成肥料流失、水體富營養(yǎng)化、嚴(yán)重破壞土壤結(jié)構(gòu)、養(yǎng)分失調(diào)等。而水溶肥料作為新型環(huán)保肥料避免了傳統(tǒng)復(fù)合肥的缺點(diǎn)，且水溶肥使用方便，可噴施、沖施，并可和噴滴灌結(jié)合使用，提高肥料利用率、節(jié)約農(nóng)業(yè)用水、減少勞動(dòng)力，適應(yīng)了社會(huì)發(fā)展的現(xiàn)狀。

2、隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，從作物營養(yǎng)需求來說，靠大量施用三元復(fù)合肥造?；试霎a(chǎn)的時(shí)代已經(jīng)過去，由于水溶肥含有作物生長需要的全部營養(yǎng)元素，能夠滿足農(nóng)民增產(chǎn)增收的目的。推廣基礎(chǔ)性水溶肥，改變農(nóng)民的傳統(tǒng)施肥習(xí)慣，推進(jìn)水肥一體化發(fā)展，也是時(shí)代發(fā)展的需要。

3、水溶肥還有傳統(tǒng)復(fù)合肥所不具備的優(yōu)點(diǎn)，即可以提高作物品質(zhì)、減少作物的生理病害，因此水溶肥的推廣十分有必要。

4、行業(yè)在快速發(fā)展，目前國內(nèi)涌現(xiàn)了一大批水溶性肥料廠家，而且許多公司一開始就朝著健康的方向發(fā)展，正是這些正規(guī)公司的推進(jìn)，使得行業(yè)得到快速發(fā)展。

5、我國水溶肥市場前景廣闊，越來越多的具有全水溶、全吸收性水溶肥正逐漸被經(jīng)銷商和農(nóng)所接受，這也大大激勵(lì)了國內(nèi)企業(yè)積極投身于水溶肥行業(yè)的研發(fā)和推廣。

6、水溶肥被經(jīng)銷商熱的捧。當(dāng)前傳統(tǒng)復(fù)合肥市場競爭激烈，而且利潤逐年走低，而新型肥料水溶肥料比傳統(tǒng)復(fù)合肥的利潤更高，為了追求，經(jīng)銷商樂于接受和經(jīng)營新型肥料。由于有了經(jīng)銷商的大力參與，必將對(duì)水溶性肥料的宣傳和推廣起到助推器的作用。

液體水溶肥的生產(chǎn)工藝

液體水溶肥的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜：液態(tài)原料投料系統(tǒng)-液體配料混合系統(tǒng)-液態(tài)攪拌螯合系統(tǒng)-液態(tài)攪拌螯合系統(tǒng)-液態(tài)灌裝碼垛系統(tǒng)

液體水溶肥生產(chǎn)線來講需要的設(shè)備主要有投料配料系統(tǒng)、混合機(jī)、多功能反應(yīng)釜、成品儲(chǔ)料罐、過濾輸送、自動(dòng)灌裝設(shè)備、上蓋旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、噴碼機(jī)、機(jī)器人碼垛等。

前端生產(chǎn)模塊工段為：投料 +自動(dòng)配料 +自動(dòng)混合 +自動(dòng)螯合+自動(dòng)過濾至成品儲(chǔ)液罐，后端生產(chǎn)模塊工段分為桶裝線。桶裝線工段為：自動(dòng)上桶進(jìn)桶 +自動(dòng)稱重灌裝 +自動(dòng)上蓋壓蓋/旋蓋+自動(dòng)噴碼+機(jī)器人碼桶。

工作流程

把不同配方的原料，投入原料倉后，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)，同時(shí)配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至反應(yīng)釜內(nèi)，通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后，進(jìn)入成品儲(chǔ)液罐，成品液體物料通過輸送泵進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量灌裝。灌裝機(jī)有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機(jī)型可供選擇，灌裝桿可以邊升降、邊灌裝，配有防滴漏裝置，灌裝速度、容量可調(diào)，自動(dòng)完成進(jìn)桶計(jì)數(shù)和無桶不灌裝等一系列自動(dòng)化作業(yè)。

桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝。可以自動(dòng)完成上桶進(jìn)桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機(jī)器人碼桶等作業(yè)工序，成品由叉車搬運(yùn)入庫。

稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)