應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江蘇南通獸藥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)線
生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房:新建廠房,人工配料、粉碎、篩分、混合、包裝分布在不同樓層。
1.1 一樓用于 100g-1000g 規(guī)格小包裝物料分裝前緩沖、計(jì)量、包裝、重檢、內(nèi) 袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋裝箱、外箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛工序。
1.2 二樓為混合層,用于西藥粉劑多種原料混合。
1.3 三樓為原料粉碎、篩分、配比、投料、預(yù)混等。
2、產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力>0.6 噸/小時(shí)(按 1kg/袋計(jì)算)。
3、技術(shù)參數(shù)
(1)包裝物料:西藥粉劑粉末狀混合物料;
(2)原料粉碎過篩能力:(按用戶設(shè)備參數(shù));
(3)混合機(jī)均勻度>97%;
(4)包裝規(guī)格:100g-1000g/袋
(5)計(jì)量精度:±0.5%-±3%;
(6)包裝速度:100g / 袋,≧25 包/分鐘;1000g/ 袋,≧10 包/分鐘/臺(tái)
(7)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備
江蘇南通獸藥粉劑全自動(dòng)生產(chǎn)線
規(guī)定功能
1.1 將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料、粉碎(用戶自備)、 篩分(用戶自備)、投料除塵、混合均勻,并自動(dòng)進(jìn)行卸料、分裝,按100g-1000g/ 包規(guī)格自動(dòng)打碼、計(jì)量、包裝、重檢、小袋二維碼關(guān)聯(lián)、成品袋人工裝箱、外 箱貼標(biāo)賦碼關(guān)聯(lián)及外箱碼垛。
1.2 原料粉碎(用戶自配粉碎過篩設(shè)備)。
1.3 混合均勻的物料自動(dòng)卸入緩沖筒,物料按生產(chǎn)指令自動(dòng)進(jìn)入計(jì)量分裝機(jī)料 斗,使用預(yù)制塑料袋(復(fù)合包裝膜),對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動(dòng)打碼、 計(jì)量、制袋、充填、包裝、輸送;封口嚴(yán)密,密封性好。
1.4 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并 符合獸藥GMP認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器 件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內(nèi)外表面圓滑、平整,方便人工擦洗、 自動(dòng)清洗。清理時(shí)有氣吹等輔助措施,設(shè)備方便清理干凈,可水洗及方便污水 的引流收集,之后烘干。
1.5 因?yàn)楦魑锪暇鶠榉垠w,各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,粉塵產(chǎn)生點(diǎn)配備除塵裝置; 生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì),減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.6 樓層工序布置:三樓:原料粉碎、過篩、小料預(yù)混、無塵投料;二樓:自
動(dòng)對(duì)接和混合系統(tǒng);一層:小包裝及外包間,總控制柜。
1.7 人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,僅配料、投料工序?yàn)槿斯げ僮?。各設(shè)備 除具有自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行外,也保留有單獨(dú)運(yùn)行功能。各種工段都配有異常報(bào)警和 暫停機(jī)功能。
1.8 混合均勻、計(jì)量精確、排氣充分、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好, 產(chǎn)量穩(wěn)定。 1.9 總控制柜設(shè)在一樓總控室,每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。